污水处理厂卧螺离心机的运行操作技术一.设备基本原理介绍卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机,在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺离心机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等,但是其基本设备原理是相似的,现对其进行简单的介绍,以便于现场用户更好的使用和调整。1 结构及脱水原理 卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组 成。
污水处理厂卧螺离心机的运行操作技术
一.设备基本原理介绍
卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机,在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺离心机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等,但是其基本设备原理是相似的,现对其进行简单的介绍,以便于现场用户更好的使用和调整。
1 结构及脱水原理
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组 成。
卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。
12楼
谢了 ,最近正在调试离心机 有用
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13楼
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14楼
楼主这是锣杆泵的,不是污泥脱水机的
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15楼
好东西
正需要,我们以前做的污泥就直接重力浓缩压滤
每有经过消化,不过是很少的
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16楼
要是有污泥泵设备选型的基础资料就好了, 比如污泥量与设备流量的确定,功率的确定等等就好了
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17楼
最近有这方面的需要:lol
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18楼
楼主的造诣很深,堪称离心机的法师。设计院的专家一般也达不到这样的水准,应该是进口离心机厂家的专家吧!
如果有幸得楼主回访,请教几个问题:
1、作为参数值,分离因素与分离因数有什么区别?依楼主的说明,分离因数似与转鼓直径相关,分力因素与转鼓转速相关?
2、螺旋上螺距的设计,有等螺距与变螺距的说法?
3、顺流式的应用似乎没有逆流式应用普遍。大部分的顺流,称为顺流,总归还是小端出泥大端出水吧,进料走到一定的位置,有一个类似导管的东西把液相向反方向输出,并非大端进料,小端出泥出水的顺流。这样导致螺旋的设计也比较复杂。况且,顺流的设计在一定程度上对转鼓和螺旋构成全程的冲刷和磨损。据了解,Alfa Laval公司的离心机为逆流式,但是其螺旋转速比转鼓转速慢,是左螺旋而非一般的右螺旋,这样可以将进料的湍流、对物料的搅动降至尽可能低。我个人认为,逆流式的设计使转鼓和螺旋的构造简单,简便,我想这应该是所有的机器、设备最终应该追求的。
4、您在第二章第一节C段,提到“1%的浓度绝对数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%”。鄙人愚钝,能否深入解释下这个比例是如何放大的?...
期待楼主再现身!指点迷津!
st.kenshin@yahoo.com.cn
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19楼
您在第二章第一节C段,提到“1%的浓度绝对数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%”。鄙人愚钝,能否深入解释下这个比例是如何放大的?...
3%和4%的比不是75%吗?,其相对差当然是25%了!
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20楼
好东西,学习,楼主真好,顶顶
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21楼
正是需要中,谢谢楼主
能否留个联系方式?以便请教...
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