随着住宅 建筑工业化、产业化和现代化水平的提高，预制构件在建筑工程中的应用越来越广泛，像造汽车一样造房子的理念也逐渐被大家所接受。不过，工业化全装配式建筑的抗震性如何却一直鲜为人知。今日，在位于长沙麓谷的远大住宅工业有限公司研发制造基地里，进行了一次全装配式建筑1:1实物抗震实验。这次实验建筑采用混凝土螺栓卯榫结构体系，实验由湖南大学等单位联合操作，目的是验证装配式工业化建筑的可行性和安全性。
　　传统建筑模式是手工业作业方式，秦砖汉瓦、泥瓦匠砌造，施工者现场全凭经验测算、操作，建筑的安全性没有保证。记者了解到，远大住工采用的是现代模块化的全装配生产方式，将建筑通过精密的工艺设计，拆分成单独的各个住宅构件（墙板、楼板、楼梯、阳台等），然后在工厂通过流水线作业进行生产制造，最后再将这些构件运输至工地现场进行组装，全工业流水线作业，实现了建筑由传统泥瓦工时代到工业化产品时代的根本性变革。

　　但是，由于低层全装配式墙结构受力性能比较特殊，在构造、传力上都与一般预制构件有所不同，难以直接套用现有的试验和经验，因此有必要通过试验工作，对低层全装配式墙结构进行比较深入的研究，以验证这种构件的可行性和安全性。
　　今日，在位于长沙麓谷的远大住宅工业有限公司研发制造基地里，以一栋285平米的三层工业化全装配式建筑分别模拟6级、7级、8级、9级地震设防裂度进行了实验。本次实验建筑采用混凝土螺栓卯榫结构体系，实验不仅将考验远大住工20年来的工业化建筑技术实力，还将为工业化建筑在中国的安全争议定论。

实验结束后，可以看到，这栋285平米的三层工业化全装配式建筑主体结构没有损坏，非承重部分的内隔墙有轻微裂纹。
　　“今天远大住工进行的这项抗震实验，足以说明他们制造的住宅产品具有足够的安全度，虽然是做的模拟实验，但它等效于真实的地震强度。如果汶川地震中，居民全部居住的是远大住工的这款产品，是绝对不会有这么大的伤亡。”湖南大学博士生导师、土木工程学院副院长易伟建教授告诉记者，据目前所了解的资料，远大住工进行了全装配式住宅1：1实体抗震实验，目前而言是全国首例，也是全球首例。