近年来，大规模建设保障性住房已经成为了一项新的研究课题，除了要有健全的政策法规支持之外，设计本身也将面临巨大的变革。国内专家学者普遍认为标准化、工业化是保障性住房发展中最重要的环节之一。在保障性住房建设中率先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理，既是实现保障性住房提高质量、缩短工期、控制成本等要求的重要手段，也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。针对保障性住房进行了保障性住房标准化的研究工作，能否尝试探索一种具有适应性的标准化设计体系和模块化设计策略，并积极地建立针对此类小户型的通用设计方法呢？

标准化设计体系的构建
我们构想的这个标准化体系，由多个层级的标准化模块组成，它共划分为五个等级：依据使用功能和人体活动空间建立功能单元为Ⅰ级模块，如卫生间中的沐浴单元、盥洗单元、管道井等；组成户型的功能空间模块为Ⅱ级模块，如卫生间、厨房、客厅、餐厅、卧室等；组成楼栋的户型单元与核心筒为Ⅲ级模块，标准层、屋顶层和架空层等为Ⅳ级模块，以此类推，标准化保障性住房社区就这样形成了。为了给这个标准化设计体系打好基础，我们首先进行了大样本的使用者需求调研工作，通过数据分析，各功能空间都有了其特定的标准化的使用模式。

模数化、模块化设计理念的引入“模块化设计”的理念，即对各功能模块进行合理的组合，继而实现整栋住宅楼的标准化产品定型。它的另一个好处，就是可以节约材料，避免浪费，其在试点项目的厨房、卫生间模块中得到了充分的体现。以面砖为例，常用尺寸为300×300mm，为了加快施工速度、减少材料损耗，装修时应尽量避免“切砖”，我们考虑卫生间模块的装修完成面的长宽高应尽量以3M为模数。而后我们对安装尺寸进行了统一的协调，门、窗、马桶、浴帘、地漏等预留洞都设计在标准砖的固定位置，实现了现场“零”切割的施工模式。基于该理念，我们参照保障性住房相关规范，融合了在住户调研中总结的精细化设计要点，对上述功能模块进行多方案比较与筛选，组合出若干不同面积段、功能齐全、使用效率高的标准户型。

BIM信息化平台的建立
除了设计层面，我们在研究与实践中通过与部品厂家联合搭建信息平台，建立BIM信息模型库，将厂家的产品信息录入其中，给这个体系提供生产阶段的信息支持。在深圳的保障房试点项目中，我们运用BIM技术建立了11大类、29小类的产业化部品部件库，每种部品都附带了编号、名称、型号规格、成本等信息。对住宅的各个功能空间模块进行精细化设计，将部品库的家具等模型置入各个单元模块中，通过多样化的组合形成符合使用者实际需求的户型、楼栋乃至整个社区，并融入工业化设计与绿色节能设计的先进技术理念，实现从设计、建造到管理维护全过程的保障性住房标准化体系的建立。

应用BIM技术，将不同的装修套餐直观地呈现给用户，方便用户对方案提出建议和意见。装修模块化设计可以按不同风格、不同档次实现住宅装修的套餐化、菜单式。各系统的模块化设计可以帮助设计师在方案阶段实现快速决策，即时对调整做出判断，通过对成熟户型的模块化设计，可以对各项工程进行及时的统计，实现在设计过程中对成本的即时控制，提升设计的可实施性。

标准化模块化设计的应用前景
保障性住房作为一类由政府进行筹划建设的福利性住房，建设量庞大，建设任务繁重，非常有必要建立统一的设计标准。户型的标准化设计可以优化小户型的使用空间，避免空间浪费以及后期对设计的修改；单元组合的标准化建立，可以使住宅获得良好的日照、通风和采光，多样化的组合形式有利于适应不同的场地需求；菜单式的装修标准，有利于使用者对户型产品整体装修风格的选择，实现土建与装修工程一体化，减少二次装修的浪费；根据研究成果形成的保障性住房标准化设计型图集、产业化技术图集、BIM标准化部品图库，在一定程度上推动保障性住房产业化的发展标准的建立，可以为后期工业化建造提供坚实的技术基础。

根据标准化设计体系细分模块化部品，更有利于迎合市场细分原则，也更加符合产业化发展模式。以通用的标准贯穿设计与制造全过程，可使各类部位的制造过程更加集约，实现部品部件的责任分包，保证产品的质量。利用BIM技术建立的信息模型数据库，直接与市场准入产品同步更新，能够以三维模式展示保障性住房的建成效果。

标准化的设计体系和模块化的生产方式，契合工业化批量建造模式。在前期设计中综合考虑这些因素，后期就可以选择具有适应性的工业化建造方法，形成单个户型的“产业化部品施工装修包”，利用BIM信息模型对建筑中各种部品信息进行全过程信息跟踪，实现真正的产业化装修与施工。

对保障性住房标准化模块化的研究与应用，是住宅产业化发展的理论前提和方法论基础，其目的是为了建立一整套具有适应性与通用性的标准化设计体系，将我国保障性住房的建设工作推向深入。