预制装配式建筑构件工厂化是将拆分后的各种构件，包括外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台等搬到工厂进行工厂化生产，这些构件的生产需要科学的生产组织，从构件的生产策划、生产场地布置、生产进度到模具设计、物资采购、劳动力需求等各个环节都有极其严格的要求，我们亚泰现代建筑公司，秉承科学的管理理念，以优质的产品和服务参与到国家新型建筑的开发与应用中来，进行技术创新研发并成功批量生产预制构件，迈出向现代建筑产业化发展的第一步。





标准的预制建筑工厂化生产，要求有科学合理的生产组织设计，以此来指导生产过程的经济化管理。我们亚泰现代建筑公司在生产实施前期，会根据建设单位提供的深化设计图纸、产品供应计划等，组织技术人员对项目的生产工艺、生产方案及堆放场地、运输方式、生产进度计划、物资采购计划、模具设计及进场计划和人员需求计划等内容进行策划，同时根据项目特点编制相关具体保证措施，保证项目实施阶段顺利进行。





科学合理的生产工艺是生产优质产品的决定因素，我们亚泰现代建筑公司的生产工艺是根据外墙板采用瓷砖反打，且大多数外墙板为转角型外墙板，不易在流水线上施工的特点，选择在西车间用固定模台施工。车间划分区为外墙板、PCF板及楼梯生产作业区，挤塑板存储区和加工区，钢筋与钢筋套筒直螺纹连接加工区，构件冲洗区等。为满足项目生产发货需要，将构件存储场地划分为若干个区域，按照不同项目单独存放预制构件，此外，还划分出构件修补区域，将暂时需要修补的产品与已合格产品进行区分存放。


生产进度控制在建筑工程建设中起着重要的作用，直接影响企业的经济效益，我们亚泰现代建筑公司根据建设单位及施工单位提供的现场八天拼装两栋楼一层的施工进度，编制项目模具进场计划及预制构件生产进度，拟定项目预计施工总工期为210天，其中前期策划阶段包括图纸审核及交底、模具设计及制作和原材料采购需要50天，预制构件从样板生产，到批量生产直至竣工需要160天，通过以上科学的进度控制，赢得了工期短、质量佳、客户满意度高的好口碑。




模具的制作是构件生产前的关键步骤，也是保证能否生产出合格品及批量化生产的核心因素，它直接关系到整个工厂化施工的进度、质量及成本控制，我们亚泰现代建筑公司在模具制作前会组织专业人员对深化设计图纸进行二次审核，经建设单位报设计单位修改、确认后，编制模具设计方案和模具数量，委托专业模具制作厂商加工模具，在符合反打工艺流程、最大程度的保证模具整体刚度、满足工期需要、降低成本的前提下，将通用、简单、轻便、减少用钢量作为主要设计理念。

材料采购计划至关重要，除大宗材料外，构件所需的各种埋件，如套筒、连接件、线盒、线管、吊装预埋件等，都要在生产前依据图纸，统计出数量、型号。我们亚泰现代建筑公司通过招标采购模式，逐项进行采购，从不遗漏，否则在生产过程中若有一种埋件供应不及时，都会影响正常生产，同时所有材料进场都需经专人验收，通过检测合格后，才可使用。



生产劳动力的安排，对新型装配式建筑生产管理的影响也很大，我们亚泰现代建筑公司按照沈阳地方出台的《装配式建筑钢筋混凝土预制构件测算表》，结合生产计划，确定人均生产量，根据各工序、工艺要求，设有钢筋工、模板工、砼振捣工、冲洗工、吊车工、转运工、修补工等工厂化生产工种，并确定各工种人员的数量，再通过合理安排生产，使各工种之间有效配合，保证构件质量的同时，节约人工成本。

沈阳市作为全国住宅产业化示范城市，市委市政府高度重视装配式住宅的建设，相继出台了很多鼓励政策，为此，我们亚泰现代建筑公司将不断总结提升装配式建筑的管理经验，加快改革创新，使用新材料、应用新工艺、发展新技术，提高工程质量、提高工效，减少污染和浪费，紧跟当今建筑业的发展趋势，继续对装配式建筑不断深入研究，为装配式建筑的标准化、规范化、工厂化、集成化的发展贡献自己的绵薄之力！

作者：亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司 总工程师 张建国