调试人员必须具备相应专业知识和一定专业技能，具备较强的理论知识和动手能力，必须熟悉整个操作流程及系统工艺，有较强的安全意识和风险意识。系统调试前必训进行相关的质量验收和检查工作，消除缺陷。

1、 调试前准备工作
施工图准备，其中包括整体平面布置图、系统流程图、设备安装图、电气仪表接线图。组织参与调试人员进行学习熟悉。搜集线管隐蔽工程记录和设计变更单，熟悉相关变动部分，以备不时之需。准备设备单体调试记录单，为随后的设备单体调试做好相关记录。调试前组织所有参与人员进行集中、统一学习，调试负责人负责征集、记录所有参与人员意见及建议，制定调试文件资料，用以指导调试工作。

2、 无负荷单体设备调试
设备安装前，应进行设备开箱验收记录，对设备外观和缺陷进行记录、处理。对符合设计要求及现场使用要求的设备进行安装前单体调试。设备安装完毕后进行单体设备无负荷单体带点调试，并做好相关记录。

3、 无负荷单体设备调试消除缺陷
对单体调试存在问题的设备进行夏鸥额处理，并再次进行单体调试，以达到单体调试要求为准。对再次单体调试达不到要求的设备及时联系安装人员及设备厂家，及时确认问题及处理意见，做好记录。

4、 带负荷设备单体调试
对符合无负荷单体调试要求的设备进行负荷状态单体调试，带符合单体调试前应确保相关电源、气源及水源的安全和稳定性。设备带负荷单体调试前，再次对即将进行单体调试的设备进行检查，对带电设备检查应保证送电开关逐级分开，对通气、通水设备保证相关阀门已经打开，并且气源、水源已经贯通。送电时严格按照总开关、分开关、子开关进行逐级送电，保证人员及设备安全。

5、 系统无负荷联调
对符合带符合单体调试的设备进行无负荷联调前再次进行全面、系统检查，保证每一个设备具备单调及联调条件，按照工艺要求，请工艺人员对设备再次进行确认，由调试负责人进行主控、设备、电仪人员进行协助，保持对讲设备畅通，现场人员就位后开始进行系统无负荷联调，系统联调以数据模拟为主，认为模拟为辅进行，以满足工艺要求为目的。在无负荷设备联调过程中，任一环节出现故障及紧急情况是应立即停车检修，在相关问题进行处理后方可进行再次无负荷联调，并且再次进行无负荷联调时必须按照顺序一步步重新开始，保证各设备及数据处于归零状态。