发电机控制器介绍 一、概述 发电机控制系统的组成：该控制系统的输入信号有蓄电池开始充电信号、蓄电池停止充电信号、市电故障（包括电压和频率超出规定范围）信号、机组起动成功信号、机组额定转速信号、机组超速信号、机组频率过低和过高信号、机组的欠电压和过电压信号、机组的过载信号、冷却水超温信号、润滑油压力过低信号、机组短路信号、故障复位信号和机组停机信号等。智能发电机控制器是建立在物联网技术上的一种新型发电机组控制器，它采用新型的云控制器作为主控系统。采用32位微处理器技术实现发电机组的自动开机/停机、多种参数精密测量、报警保护及“三遥”功能。它可以在手机或电脑等终端设备上实现远程监测和控制、故障诊断、初期故障预防、健康检查、运行数据记录等功能，非常适合在一些无人值守的智能化、自动化需求场合，同时还兼具降低用户维护成本，提高机组的可靠安生性。
发电机控制器介绍
一、概述
发电机控制系统的组成：该控制系统的输入信号有蓄电池开始充电信号、蓄电池停止充电信号、市电故障（包括电压和频率超出规定范围）信号、机组起动成功信号、机组额定转速信号、机组超速信号、机组频率过低和过高信号、机组的欠电压和过电压信号、机组的过载信号、冷却水超温信号、润滑油压力过低信号、机组短路信号、故障复位信号和机组停机信号等。智能发电机控制器是建立在物联网技术上的一种新型发电机组控制器，它采用新型的云控制器作为主控系统。采用32位微处理器技术实现发电机组的自动开机/停机、多种参数精密测量、报警保护及“三遥”功能。它可以在手机或电脑等终端设备上实现远程监测和控制、故障诊断、初期故障预防、健康检查、运行数据记录等功能，非常适合在一些无人值守的智能化、自动化需求场合，同时还兼具降低用户维护成本，提高机组的可靠安生性。
二、云控制器的特点
1、远程监测和控制
不管在全球任何地方，只要有网络，就可以采用手机或PC电脑远程监测发电机组的运行数据，控制发电机组的运行
‚除监测机组基本信息外，还可以监测励磁电压、电调输出电压、轴承温度、绕组温度等。更全面的监测只为精准检查机组的健康状况
2、手机端远程监控展示
采用摄像头嵌入技术，在远程可以清楚的看到云发电机组的现场环境，避免意外操作产生危险事件。
‚发电机组运转的实时状态数据动态显示，清楚了解当前发电机组运行状态。
ƒ实时显示发动机各项详细数据，了解发动机实时运行是否正常。
④实时显示发电机各项详细数据，了解发电机各项指数是否处于正常范围。
3、提高可靠性-机组健康监测
每周一份健康检查报告
通过强大的智能数据抓取专利技术,抓取马达起动前后的蓄电池电压，空载10秒钟的电压和转速，励磁电压、电调输出电压、轴承温度等，自动分析数据并每周生成一份健康检查报告，实现健康检查和早期故障预防，让用户可以根据健康状况做好维护保养，保证机组的稳定运行，延长发电机组的寿命。
4、快速解决故障问题-黑匣子专利技术
机组出现故障，厂商直接通过云服务器获取18秒的黑匣子记录，技术人员分析数据，进行远程故障诊断，减化厂商和用户之间对于故障情形的沟通，快速分析机组故障原因，解决故障问题
三、应该价值
1、一省再省-降低用户使用成本
节省机组检查费用
通过自我健康检查，每台机组每年可以节省至少5000元以上的检查费用。不需要请师傅做例行检查。
避免机组过度维修：
机组出现故障需要维修，通过故障诊断，做到“心知肚明”，避免过度维修。
降低间接经济损失：
机组出现故障，通过远程故障诊断，快速解决故障问题，降低因故障导致的间接经济损失。
2、实现配件二次销售-维护保养提醒
通过健康检查，及时发现用户机组的早期故障，提醒用户做好检修。推荐使用原厂零件，实现二次配件和服务的销售。
‚通过零件的生命周期管理，及时提醒用户做好维护保养。推荐使用原厂零件，实现二次配件和服务的销售。
3、降低售后服务成本 提高售后服务
降低售后服务成本：
采用远程故障诊断专利技术，避免过度出差服务和因用户错误操作或操作不当造成的问题而出差，甚至于可以在用户的协助下，直接远程解决一些故障。
‚提高售后服务质量：
机组出现故障，通过远程故障诊断，快速找到故障原因，并通知最近的维保商（维修工人）前往维修，快速，精准解决故障问题。
3、随时追踪售后-售后服务流程管理
通过手机APP提供的售后服务流程管理，将售后服务过程节点和人员管理都纳入到售后服务管理体系中，实时地进度更新，提高服务质量，降低服务成本。
四、机组维护保养
柴油发电机组仅限于以下维护方法：
对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查；
清洁改善机房环境，定期更换三滤；
每月进行空载，每半年进行加载试机等方面维护；
使用电源监控进行实时观测电质量参数。
现有维护手段局限性：
现有维护中的加载测试也只是对后端现有用电设备的带载测试，存在一定风险，并且功率较低；
更换三滤或经过大修没有科学依据；
更换三滤或经过大修后，没有专门负载进行加载试机，不清楚是否能达到预期目的；
空载试机和小功率带载产生的大量积碳。
柴油发电机是一种独立的发电设备，主要是在停电时提供应急电源。事实上，机组绝大部分时间处于待机备用状态，实际投入使用的机会比较少，平时多以试机为主，缺乏较完善的检测、维修手段。但这种应急备用电源是不可缺少的。如何做到发电机在平时使用较少的情况下，应急时能及时供电，运行安全可靠，停电结束后又能立即停机。
第一，电池组的检查。由于备用电源不是经常投入使用，发电机是否能正常启动，关键在于电池的维护保养。如电池组出现了问题，比较常见的情况是：有电压无电流，这时可以听到启动电机内电磁阀吸合的声音，但带不动连轴。电池组出现问题导致无法停机原因有三：1.在试机时采用停止为电池充电的方式，会导致电池电量不足。2.采用机械油泵由皮带传动，额定转速下的泵油量很大，然而电池组供电不足，导致停机时截流阀里的弹簧片由于电磁阀吸力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油，造成不能停机。3.国产电池通常寿命为两年，没有定期更换。
第二，启动电磁阀的检查。发电机在运行时，人们总结出“一看、二听、三摸、四嗅”的一套检查方法。启动时的听，是一个很重要的步骤。以美国原装康明斯发电机为例，只需按下启动按钮，三秒钟之后，即可启动。在这三秒钟之内可听到两个“咔嗒”声。一旦听不到第二声响，就要检查启动电磁阀是否正常工作，若电磁线圈烧断，发电机当然就不能启动。
第三，柴油、润滑油的检查。因为机组长期处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化，从而将机组“放”坏。为此应注意油的问题。为了消防安全，通常都把柴油油箱放在一个密闭的房间内，由于大气中水气因温度的变化而发生冷凝现象，结成水珠挂附在油箱内壁，流入柴油中，致使柴油含水量超标，这样的柴油进入柴油机高压油泵，会锈蚀精密耦合件———柱塞，严重损坏机组。发电机润滑油是有保存期的，长时间存放，润滑油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状态恶化，容易引起发电机机件损坏。
