本帖最后由 回不去的昨天 于 2016-11-29 12:25 编辑 一、工期 1. 施工工序安排不当，导致施工过程中产生等待，或停工待料。 2. 现场人员缺乏对整体工作内容的认识。 3. 施工班组各行其职，缺乏整体协调。 4. 命令或指示不清楚。 5. 未能确实督导工具、材料、设备等应放置于一定处所。 6. 不应超时的工作，造成超时施工。
一、工期
1.
施工工序安排不当，导致施工过程中产生等待，或停工待料。
2.
现场人员缺乏对整体工作内容的认识。
3.
施工班组各行其职，缺乏整体协调。
4.
命令或指示不清楚。
5.
未能确实督导工具、材料、设备等应放置于一定处所。
6.
不应超时的工作，造成超时施工。
7.
未检视每一阶段的工作，是否供给合适的工具与设备，如水电管线等。
8.
对员工督导不力，工作散漫，效率低。
9.
技术人员和有经验的施工人员不足。
10.
缺乏施工经验的工人太多。
11.
流程繁复，要求填写报告及申请表格太多。
12.
纵容聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯。
13.
疏于监督，工序衔接跟不上，造成施工空白期。
14.
员工的执行力跟不上。
15.
出现问题是，不能立即清查出原因，导致误工。
16.
不按规范施工，工程质量不达标，导致返工。
17.
与监理方沟通不畅，频繁停工整改。
二、材料
18.
监管不严，进场材料不符合要求。
19.
材料领取不规范，钢筋、水泥等主材浪费或流失。
20.
材料随意堆放，未考虑施工及加工方便。
a
钢筋
21.
钢筋专业知识不够，图纸看不明白，就开料单。
22.
因图纸破损、难懂、看错，造成加工失误。
23.
技术交底含糊不清，没有明确技术指标要求。
24.
钢筋加工机械调试不到位。
25.
未对每一工序的材料及使用情况进行检查
(
标准与差异分析
)
。
26.
现场管理人员对材料的价值认识不够。
27.
缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。
28.
搬运过程中，导致物料损坏。
29.
加工标准或规范未及时更新，导致加工材料不能用。
30.
施工过程中，施工不规范导致材料浪费。
31.
容许使用不适当的材料，如太好或太差。
32.
出现问题，不能追踪事故责任人，以致不能纠正。
33.
领取材料过多，却未办退料。
34.
未领取正确的材料，用错材料。
35.
把可再用的材料当废料处理。
36.
产生不合规物料，未立即停止生产。
37.
未能检查水、电和压缩空气等管路、线路的裂开、破损情况。
38.
把不良材料当良品流入制程。
39.
缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷。
40.
钢筋绑扎过程中搭接过长。
41.
拉筋及箍筋弯头的长度过长。
b
混凝土
42.
混凝土质量不达标。
43.
浇筑过程中，模板封堵不到位造成材料浪费。
44.
混凝土振捣过度或不够，导致返工。
45.
商品混凝土强度，未按设计要求提供。
46.
高层混凝土施工，设备落后导致的浪费。
c
模板
47.
模板加工不当，或加工标准不统一。
48.
防护措施不够，导致模板重复使用率低。
49.
模板正反面混用。
50.
支撑体系不科学，导致模板变形或损坏。
