(二)关闭出水闸阀,开启进水闸阀。对闸阀开关总圈数和转向应预先掌握。

(三)开车:开车时,机器旁边不要站人,开车后应立即开启出水闸门,并密切注意水泵声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

(四)停车前先关出水阀再停车,这样可以减少振动。

(五)停车后水泵及电动机表面的水和油渍擦干净。

(六)水泵在运行中,应注意以下事项:

1.检查各个仪表工作是否正常、稳定、特别注意电源表是否超过电动机额定电流,电流过大或过小都应立即停车检查。

2.水泵流量是否正常，安装有流量计时应检查流量计所指的流量是否正常或根据电流表电流的大小,出水管水流情况,调节池水位的变化,来估计流量情况。

3.检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常。

4.注意机组的响、振动情况。

5.注意轴承温升,一般不超过周围环境温度35℃。

6.检查电动机温升,如过高应停车检查。

7.检查水泵、管道有否漏水。

8.检查调节池水位是否过低,进水口是否堵塞。

二、厌氧及沼气工段

1.厌氧段

厌氧池采和中温消化,有机负荷10kgCOD/m3.d。

进水先进入配水罐进入脉冲配水系统,通过脉冲进水,保证布水均匀和泥水充分接触。影响厌氧运行效果的主要因素有:水质、负荷温度、pH、挥发酸、N、P营养等。

进水浓度不要超过设计值20000mg/l太大,(以不超过23000mg/l为宜),特别注意不宜长时间超过设计值,以免造成有机酸积累,pH值下降,系统受到冲击。本厌氧池按中温设计,甲烷菌最适宜的温度是35～40℃之间。操作温度以稳定为宜,波动范围一般一天不宜超过±2℃,在温度偏低时,可适当调低运行负荷和增大停留时间。

pH值应维持在6.5～7.8范围,最低范围是在6.8～7.2之间,进水pH值宜控制在6.0以上。在处理含有机酸而使pH值偏低的废水时,进水pH值可降到4～5左右。总碱度一般控制在2000～3500mg/l。

有机酸浓度直接反映了混合液中挥发酸积累程度,而pH值则较难反映出这一点。一般有机酸(挥发性)安全浓度应在2000mg/l以下,最好在200mg/l以内。

为满足厌氧发酵微生物营养要求,大量试验表明:碳、磷应控制在200～300:5:1(其中碳以COD表示),在装置启动时,稍增加氮素,有利于微生物增殖和提高反应器的缓冲能力。

污泥接种前应去除粗大颗粒及砂、石、接种物挥发分(VSS)应大于60%,对于过稠接种物,可以用水稀释,用污泥泵或潜水泵打入池内。

一般来讲,启动采用间歇式进料,一次投料负荷可控制在0.1～0.5kgCOD/kgVSS.d左右,待产气高峰之后再进料,逐步缩短进料间隔时间直至连续运转。接种污泥量一般大于15kgVSS/m3。

运行时,应注意池面气室部分是否漏气,水面如浮渣过多,可人工去除浮渣或用棍棒将浮渣击沉。厌氧池内排泥一般根据运行情况,半年排泥一次。保证池内污泥浓度不低于20g/l。

2.沼气安全

沼气是一种混合气体,一般含CH460%、CO240%,CH4在空气中浓度达到500000PPM时,可使人头痛和非中毒性窒息。当空气中甲烷含量在5%～15%时,就成为一种易爆炸的混合气,因此,在厌氧池及贮气罐附近应注意安全,发现漏气现象,应及时排除。

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