施工方面的原因往往跟作业人员的技术和经验有很大关系，有些工人操作会出现如镀锌钢管的螺纹加工不合格、管道接口连接不够严密等问题。排水管道接口出现渗漏的情况很少，出现问题大都是施因工不仔细、马虎大意造成的，例如管道连接时忘记涂胶水、承插接口插入深度不够等。但是……

凭什么全是施工的锅！

甲方供材时，是否考虑材料方面的原因？管材和管件的强度或硬度不够，管道和管件有砂眼，管道安装完成后人为原因损坏等，这些都会导致后端施工的管道出现问题。尤其是镀锌钢管的质量问题最多，有些质量较差的弯头外侧的壁厚不足或有砂眼等出现，而且这些问题一般很难发现，只能在试压的时候才能暴露出来。塑料管材质量一般都还可以，但是往往强度硬度不够，这些管材出现渗漏的原因多是安装完成后被后来的其他工程人员施工作业时损坏而造成。

建筑给排水设计时，是否也有足够的考虑？尤其是管道堵塞问题，排水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞现象。

有这样一个工程案例：一栋三层病房楼的废水管道发生堵塞情况，经过了解发现原因是排水立管管径为DN50，这根排水立管的排水点只是各层有一个污水池，立管管径排水能力理论上可以满足要求，但是在实际使用中会有饭渣、茶叶等杂物进入管道并造成管道堵塞。

室内给排水管道的安装难度虽然不是很大，但是由于施工人员的技术水平和工作认真程度将会直接影响其安装质量，而且在建筑工程质量问题中由于管道渗漏引起的质量问题越来越多，在工程中尤为突出，应该引起有关工程技术人员的足够重视。

作为施工环节，即便前面存在不合理，只要施工时严格按照一定流程操作，就能有效避免质量问题发生。您知道完整顺序吗？

室内给排水工程按以下工序进行：管道孔洞及套管的预埋预留→埋地给排水管道敷设→埋地给水管水压试验、排水管道灌水试验→给排水立管安装→给排水水压及灌水试验→横支管安装→给水系统清洗、排水系统通水试验→工程竣工验收。
严格按照工序进行施工，就能很大程度上避免发生质量问题。工序严格遵守，施工细节同样需要把握。比如管道热熔连接施工时，应严格按照要求的步骤进行，否则很容易出现渗漏情况。
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管子切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。
（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头不可校正，严禁旋转。
（9）塑料管与金属管件连接采用带金属嵌件的塑料管作为过渡,管件与塑料管用垫熔连接与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

同时，给排水施工过程中的质量控制主要应注意以下几方面：

1.预留孔洞和预埋套管施工的质量控制

建筑工程中给排水管道有很多要穿越楼板或墙面，一般情况下从施工到结构封顶都不能进行管道施工，如果管道安装和其他工种作业交叉进行，容易损坏管道或因砂浆等杂物进入而堵塞管道，产生质量问题。

因此，在土建施工阶段，要积极做好预留孔洞和预埋套管的施工。这一阶段的施工质量控制要注意以下要点：

①做好施工技术交底。在技术交底时要明确预留孔洞和预埋套管的准确位置，不能存在麻痹大意思想，认为预留多少或位置稍有偏差关系不大。在施工实践中，常常出现因预留孔洞和预埋套管的不合理而造成专业位置发生冲突，最终只能采取较大范围调整的办法，从而造成浪费。

②套管制作符合施工规范和施工图集要求。预埋套管和构件的制作方法直接影响着后期的施工质量，施工单位应严把质量关，施工必须符合设计图纸、施工规范和施工图集的要求。

③和土建施工密切配合，保证预埋及时。管道穿越基础预留洞、管道穿越楼板预留洞、支架预埋钢构件应在土建时或提前做好，不可在主体完成后再开凿孔洞以满足管道安装的要求，严禁乱砸孔洞、甚至割断楼板主筋、避免造成相互破坏成品及结构强度。

④加强混凝土浇筑现场的指导。在混凝土浇筑时，要安排专人在现场负责预留孔洞和预埋套管监督，发现问题及时处理。

2.给水管道安装施工的质量控制

给管道的施工质量对住户生活质量产生直接影响，是质量控制的重点。在建筑结构封顶之后，安装公司应密切配合土建施工单位，着手给排水干管和立管的施工。

这一阶段的施工质量控制要注意以下要点：

①对材料质量的控制。要结合工艺特点与工程的实际需要，对进场材料进行严格检查，严禁不合格材料的使用。

②埋地管道铺设要合乎设计及规范要求。土层严实，隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽检查验收。　　

③管道安装的坡度要满足设计要求；立管安装须吊垂线，以保证管道的垂直度；立管安装施工中断时，须做好上端管口的掩盖，防止杂物进入；管道的接口要符合施工工艺要求，连接接口要严密。

3.排水管道安装施工的质量控制

排水管道施工的质量控制要点如下：

①管道接口的结构和粘合。管径大小不同应使用不同的施工工艺，管材管件和胶粘剂应配套，避免粘结不牢靠，承插接口的排水管的承口应与水流方向相反。粘接前要对管道进行清洁处理。

②排水管道的坡度应符合设计要求和施工规范。室内外排水管道是靠压差自行排水、排污，不致引起管道堵塞、沉积、要有一定坡度，且坡度要均匀，严禁倒坡、陡坡和高低起伏现象。

③洞口的密封防水处理。管道穿越楼板处要用与楼板同标号的混凝土分层分3次浇捣密实。防水层作法要符合要求，禁止防水层做完后剔槽、打洞、埋设管道。　

④通水试验。除了加强施工过程中的质量控制，在施工完成之后应进行试验检测，在建筑工程竣工前，应对所有的污水立管雨水立管等进行通球试验。

4.管道附件及卫生器具施工的质量控制

建筑给排水管道系统的施工除了管道以外，还有管道附件及其它设备、卫生器具的安装，这些也会对整体系统的质量造成影响。

管道附件及卫生器具施工的质量控制要点如下：

①这些安装应在管道吹洗之后进行，放在施工过程的最后，有利于对成品安全性能的保护，也有利于防盗。

②阀门安装时要关闭阀门，避免杂物进入对阀门的严密性产生影响，连接要紧密，符合使用功能要求。

③安装的位置要正确，宜采用膨胀螺栓固定，且要加软垫，安装坐标、标高应符合规范与设计要求。安装在轻质隔墙上的卫生器具，要采取有效的夹锚固定措施．锚固点不能明显裸露在外，既影响整体美观又不安全。

④管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求。

⑤地漏埋设要考虑地面坡度、面层厚度，以免造成地面流水倒坡而影响地面及墙面的防水性能。

5.隐蔽工程施工的质量控制

隐蔽工程施工要符合设计要求，保证进水和排水通畅，管道与管道、管道与器具连接紧密无渗漏。

①在施工前要检查原有管道是否通畅。

②进水管和排水管在安装后要依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定进行加压灌水试验，在检查合格后方可封管或进行下一道工序施工。

③管卡安装要牢固，管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

④水管安装和电源要保持适当距离，水管与燃气管的间距应不小于50毫米，用钢卷尺检查。

⑤对检查中不符合要求的，要限期整改，整改后要重新检查并直至合格，未经检查的隐蔽工程应视为不合格，未整改到位或未检查的工程不得隐蔽。

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