先来赏析优秀案例的正确做法，参考借鉴：1、电气管线现场表现：镀锌电线管跨接地规范。 现场表现：多根电线管并列预埋时，管管间距控制合理，符合规范。 现场表现：管口固定牢固，封堵严实。 现场表现：砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确。 现场表现：拆模后线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀。 现场表现：开槽前墙面打钯。槽后平整，深度合理。管线顺直，固定牢固。
先来赏析优秀案例的正确做法，参考借鉴：
1、电气管线
现场表现：镀锌电线管跨接地规范。
现场表现：多根电线管并列预埋时，管管间距控制合理，符合规范。
现场表现：管口固定牢固，封堵严实。
现场表现：砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确。
现场表现：拆模后线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀。
现场表现：开槽前墙面打钯。槽后平整，深度合理。管线顺直，固定牢固。
现场表现：线槽修补砂浆填塞饱满、平整，低于墙面5mm。
现场表现：成排线盒标高一致，线盒稳固后使用泡沫或三合板封堵，防止土建抹灰时堵塞，并注明线盒用途。
现场表现：墙面括完腻子后， 线盒安装效果。
现场表现：采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，成排管线距离合理、管路顺直、管卡整齐美观。
2、防雷接地
现场表现：等电位、跨接地采用12圆钢跨接，焊接饱满符合规范要求。
现场表现：跨接地采用12圆钢，双面焊接，焊接饱满符合规范要求。
现场表现：接地引上线色标。
3、套管预埋
现场表现：砼墙内预埋用钢套管焊缝平整，焊渣敲落，内壁防腐到位。
现场表现：砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位。
现场表现：砼墙内钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密。
现场表现：砼墙内钢套管预埋效果图，防腐到位，封堵严实，标识清晰。
现场表现：砼墙内UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位。
现场表现：在砼结构上钻孔插筋控制套管的标高和位置。
不抹灰墙面UPVC套管安装与墙面平齐。
后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜。
现场表现：UPVC套管在墙面抹灰后效果。
再来看看下面这些缺陷案例的错误做法，引以为戒：
1、电气管线
现场问题：公共部位电线管排列过密。管管间距不符合规范要求。
现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。未作图纸深化，不符合规范要求。
现场问题：镀锌电线管不准焊接连接。不合规范。应丝扣连接，两边做卡子跨接地，导线截面不能小于4mm2的铜芯软线。
现场问题：电线管离靠模板太近会造成保护层不足。
现场问题：墙面开槽严禁使用此类切割机。
现场问题：线盒安装倾斜。
2、防雷接地
现场问题：等电位接地焊接粗糙不包满，未达到规范要求。
现场问题：柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料。
3、套管预埋
现场问题：出屋面套管预埋位子不准确不符合规范。且左面照套管材质也不合规范。
现场问题：UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及时磨平。
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