1、清洗间隔时间，受液压系统的复杂程度、液压过滤精度的要求还有污染程度等因素的影响，清洗间隔时间一般控制在2~3天。
2、清洗液的选择，为防止液压元件、管路、密封件等被清洗液腐蚀，不能使用火油、汽油、酒精蒸汽进行清洗，正确的方式是选择工作用的液压油或者试车油。
3、液压系统内的橡胶渣滓在清洁油的温度在50~80摄氏度时最容易祛除，在清洁进行时，液压泵工作和清洁的介质一起进行加热处理。
4、杂质的过滤，在清洁回路中安装滤网过滤杂质，在刚开始清洁是杂质多选择80目的滤网，清洁后期选择更密的150目滤网。
5、管道附着物的清理，用非金属锤敲击油管，可持续也可间断敲击，是附着物随清洁回路进入滤网。
6、清洁过程中间歇作业，液压泵间歇工作有利于液压系统清洁效果，间歇时长为10~30分钟。
7、清洁结束后防止外界湿气引起锈蚀，液压泵要持续工作直到温度恢复正常为主。
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