最近做的泵站，大部分都是好几台水泵一起工作，那变频器是设计成一拖几的形式，还是一台水泵就配一台变频器呢。一拖多个比较节省成本，但是有什么缺点呢。大家设计泵站的时候，都是怎么设计的。
最近做的泵站，大部分都是好几台水泵一起工作，那变频器是设计成一拖几的形式，还是一台水泵就配一台变频器呢。一拖多个比较节省成本，但是有什么缺点呢。大家设计泵站的时候，都是怎么设计的。
2楼
dddddddddd
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飘过.........
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不错。。。。。。。。
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不错。。。。。。。。
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顶顶顶顶顶
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7楼
一般还是一台泵配一台变频器，没见过一拖多的。
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8楼
如果是变频器只做启动器用，单纯为了降低启动时的冲击电流，可以采用一拖多，具体方案可以参考变频器厂家的选型手册，也可让变频器厂家给你出方案；但是如果泵需要经常调速或者变负荷，变频器是为了节能用的话，就最好不要一拖多了，因为这样比较难实现。我记得ABB的变频器一拖一时，可以多台变频器互联成一个系统，相互通信效果也很不错。
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9楼
这要看你泵站采用变频调速的目的：如果仅仅为了节能，采用变频调速大有杀鸡用牛刀的感觉；如果因为生产工艺需要，譬如恒压供水，采用变频调速方案确实性价比较高。
变频器设计成一拖几的方案，虽然比较节省成本。但变频器单一供电，一旦因保养或故障检修，就会造成系统无法正常运行，可靠性较差。
如果是一台水泵就配一台变频器，成本较高，且资源浪费。因为大多数泵即使全速还不够使用，这时这些变频器就成了闲置设备了。
本人建议多数泵无需配变频器，只要少数泵一泵配一台变频器就行了。通过工控机的运算，根据总管出口压力与工艺要求进行比对，确定需要开停的全压泵的台数，不足部分再由带变频器的泵进行补充即可。
可选方案很多，仅供参考。
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10楼
一拖一吧 。。。
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11楼
感觉厂家希望一拖一，甲方希望一拖多
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