钢结构施工安全措施介绍
1、高空作业一般要求：
　　单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
　　高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投进使用。
　　攀登和悬空作业职员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
　　施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。
　　施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
　　雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防冷和防冻措施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。
　　对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高空作业。狂风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现题目，立即修理完善。
　　钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。
2、攀登作业：
　　现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。
　　柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。
　　梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。
　　钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
　　登高安装钢梁时，应视钢染高度，在两端设置挂梯或设钢管脚手架。
　　在钢屋架上下弦登高操纵时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。
3、悬空作业：
　　悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
　　悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
　　钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。
　　进行预应力张拉时，应搭设站立操纵职员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操纵平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操纵职员进进。悬空作业职员，必须戴好安全带。
4、交叉作业：
　　结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操纵，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层;
　　由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。
　　防止起重机倾倒,起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不答应起重机两个履带一高一低。
　　严禁超载吊装，起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值，而且还应有所保存。
　　双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行公道的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%)并在操纵时要同一指挥。
　　起重机操纵员、起重指挥职员一定要操纵规程、规范进行操纵指挥，有权拒决一切违章、违规操纵。
　　绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱，使起重机而倾倒。
　　防止高空坠落和物体落下伤人
　　防止高空坠落，操纵职员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
　　在高空安装构件时，操纵职员必须思想集中，防止使用的工具、零部件坠落伤人。
　　工作职员进进作业区必须戴安全帽。
　　构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。
　　设置吊装区，禁止与吊装作业无关的职员进内。　
5、安全治理
　　安全技术交底应交清以下内容：
　　吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度安装位置及安装精度等：
　　所选用的起重机械的主要机械性能和使用留意事项：
　　指挥信号及信号传递系统要求。
　　吊装方法、吊装顺序及进度计划安排。
　　起重机操纵职员和起重机指挥职员必须是经过专冂的操纵技术和安全技术培训，并考核合格，取得操纵证和指挥合格证者，严禁无证职员操纵起重机或指挥起重作业。
　　起重机具、起重机械各部件、起重机的路基、路轨等定期检查，发现题目立即解决。
6、钢结构安装施工须知
　　严格执行各项钢结构安装施工安全治理制度和安全操纵规程、标准、规范，并做好各项安全防护措施，严格“三宝、四口”防护。严格现场安全用电，严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护，作业职员必须戴安全带。
　　钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。吊装工作严禁非施工职员进进或通过吊装区域。
　　正式吊装前进行试吊，检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后，方可正式吊装。吊装动作平稳，多台卷扬机共同工作时，启动停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。
　　参加钢结构安装施工吊装的职员必须坚守岗位，服从命令听同一指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操纵。现场岗位职员必须具备必要的起重知识，并熟悉有关规程、规范。
　　主要构件吊装应尽量在上午进行，其他吊装工作应尽量在白天进行，避免在夜间作业。夜间作业必须具备足够可靠的照明。严禁在风力四级和四级以上进行吊装，雨雪天气也不得进行吊装作业。
　　钢结构安装施工吊装时，施工职员不得在工件下面、受力绳索具四周及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。
　　构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备，停止工作时应确保切断电源。
　　所有钢结构安装施工施工职员必须佩带安全帽，高空作业必须有安全带。
严禁酒后钢结构安装施工作业和生产瞎指挥，严禁强行违章操纵。

土方施工中土方坍塌的预防措施
(1)施工现场可能发生坍塌事故的环节
土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中，荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。
(2) 预防措施
① 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
② 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
③ 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
④ 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

门式刚架支撑和刚性系杆怎么布置
（1）在每个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。
　　（2）在设置柱间支撑的开间，应同时设置屋盖横向支撑，以构成几何不变体系。
　　（3）端部支撑宜设在温度区段端部的第_或第二个开间。柱间支撑的间距应根据房屋纵向受力情况及安装条件确定，一般取30～45m；有吊车时不宜大于60m.
　　（4）当房屋高度较大时，柱间支撑应分层设置；当房屋宽度大于60m时，内柱列宜适当设置支撑。
　　（5）当端部支撑设在端部第二个开间时，在第一个开间的相应位置应设置刚性系杆。
　　（6）在刚架转折处（边柱柱顶、屋脊及多跨刚架的中柱柱顶）应沿房屋全长设置刚性系杆。
　　（7）由支撑斜杆等组成的水平桁架，其直腹杆宜按刚性系杆考虑。
　　（8）刚性系杆可由檩条兼任，此时檩条应满足压弯构件的承载力和刚度要求，当不满足时可在刚架斜梁间设置钢管、H形钢或其他截面形式的杆件。
　　门式刚架轻型房屋钢结构的支撑宜用十字交叉圆钢支撑，圆钢与相连构件的夹角宜接近45°，不超出30°-60°。
　　圆钢应采用特制的连接件与梁、柱腹板连接，校正定位后张紧固定。张紧手段最好用花篮螺丝。在设有起重量大于15t桥式吊车的跨间，柱间支撑应参照第2章2.1.1.3节的要求设置。当房屋内设有不小于5t的吊车时，柱间支撑宜用型钢支撑。当房屋中不允许设置柱间支撑时，应设置纵向刚架。

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