啤酒厂污水处理站及烟尘脱硫安装工程施工
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2015年09月11日 08:26:00
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摘 要:啤酒厂,污水处理 ,烟尘脱硫关键词:啤酒; 污水;施工技术; 脱硫 一、工程概况:   本工程为某啤酒厂年产10万千升啤酒项目污水处理站和烟尘脱硫的环保工程,包括:污水处理站土建施工及设备安装.调试.试运行;锅炉烟尘脱硫工程的二次设计.设备安装.调试.试运行。主要项目如下:   清水池.污水处理站.烟尘脱硫系统(采用钢结构一体化除尘脱硫装置).污水处理系统。 二、主要施工方法及技术措施

摘 要:啤酒厂,污水处理 ,烟尘脱硫
关键词:啤酒; 污水;施工技术; 脱硫
一、工程概况:
  本工程为某啤酒厂年产10万千升啤酒项目污水处理站和烟尘脱硫的环保工程,包括:污水处理站土建施工及设备安装.调试.试运行;锅炉烟尘脱硫工程的二次设计.设备安装.调试.试运行。主要项目如下:
  清水池.污水处理站.烟尘脱硫系统(采用钢结构一体化除尘脱硫装置).污水处理系统。
二、主要施工方法及技术措施
  1.污水处理设备安装工程:
  啤酒工业废水主要含糖类.醇类有机物,有机物浓度较高,处理水量2000M3/d。本工程采用好氧.厌氧生物处理工艺,经过二级生物处理,出水可达到排放标准。
  1.1工艺流程:
  1.废水系统:略
  2.污泥系统:略
  3.废气系统:略
  1.2安装阶段施工技术要求:
  1.2.1机械格栅设备安装
  (1).机械格栅安装:
  ①根据设备尺寸配合土建预留预埋地脚螺栓或预埋板。安装设备前清理予埋地脚螺孔或予埋板。
  ②放线找出机械格栅安装的纵向.横向中心线及标高位置。
  ③整体将机械格栅吊入,如采用预留孔地脚螺栓则将机械格栅临时支撑就位,安装地脚螺栓,然后灌注砼。如采用予埋板则临时支撑就位固定后再先点焊,后断续焊,防止焊接变形。
  ④对框架产生的不直度或变形应用斜垫铁楔入调整,不直度不应大于1‰。
  ⑤检查链条或齿条的啮合状态,保证润滑良好。
  (2).机械格栅试运转:
  ①检查轨道内有无异物并清理干净。
  ②手动或用吊链转动灵活,无卡涩。
  ③电气安装完好,同甲方进行试运,启闭自如,无卡阻.无异常振动和声响。
  ④电动机温升正常,启动电流不大于额定电流。
1.2.2水泵.污泥泵.潜污泵的安装
  (1).基础验收:
  ①  基础砼无孔洞.蜂窝.疏松等缺陷。
  ②  基础纵.横中心线.标高与设计要求相符。
  ③  砼强度达75%以上,能满足安装要求。
  ④  基础表面无杂物.无油污。
  ⑤  根据所用设备型号核实预留孔或预埋件位置。
  (2).泵体安装:
  ①  根据设计要求在基础上标出纵向.横和轴线。
  ②  设备就位其纵向.横向中心线与基础轴线偏差不大于±5mm。
  ③  整体安装的潜污泵水平度要求严格,一般纵向水平度偏差不大于0.1‰,横向水平度偏差不大于0.2‰,且保证与固定管口耦合在一起。
  ④  泵先就位于基座上,基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土,或点焊接予埋板,经养护达75%以上强度才能试运转。
  ⑤  泵吊装.安装不得损伤潜水电缆。
  ⑥  泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂,以防螺栓锈蚀。
  ⑦  泵提升应铅垂,其不铅垂度不大于1‰,全长不大于3mm,且上下能自由滑动,不应有卡阻现象,然后焊接牢固上下固定管。
  ⑧  将予埋板和基座由电焊工点焊牢固,水泥抹面。
  (3).试运转:
  ①  水泵.潜污泵必须在水冷却的情况下,才能启动。
  ②  点动泵电机转动无异常即可启动泵电机。
  ③  泵启动后在额定压力.流量下运转不少于4小时。
  ④  泵试运转要符合下列要求:
  各紧固联接件无松动,各转动个无卡涩.无摩擦异常声响,系统阀门法兰连接牢固无渗漏,泵出口压力.流量正常,电流不大于额定值,各安全保护装置及仪表均应安全.正确.可靠,管道应无异常振动和声响。
  1.2.3刮泥机安装
  (1)池体验收:测定泥池外形尺寸及标高.坐标.泥池底由于是刮泥机的支撑座,因此不许有露筋.孔洞.疏松等缺陷,泥池边预埋铁位置标高,不应超出规范要求,且预埋铁不应空鼓。
  (2)组装:将刮泥机由下到上进行现场组装就位,支座固定→转动刮泥板部分组对就位→上部固定架的预制固定→驱动部分安装就位。
  (3)刮泥机整体验收:中心驱动盘动灵活,无卡阻,无异常,减速机内润滑系统正常,油液面在油视镜2/3以上,中心支座固定牢固,润滑良好,刮泥板转动时与池底间距均匀,钢结构部分变形不超标,安装时已考虑防变形措施,运转16小时平稳无振动无偏心。
  1.2.4微孔曝气器安装
  根据曝气池的尺寸及微孔曝气器的曝气量确定曝气器的安装方案。确定管道的位置及每根管道上曝气器的数量.间距。
  1.2.5带式污泥脱水机系统的安装
  (1)输送机就位:
  ①  清理予埋钢板。
  ②  放线找出输送机纵.横向轴线.标高的位置。
  ③  将输送机吊装就位,并用平垫铁找平找正,机架中心线与基础轴线偏差不大于3mm。
  ④  机架直线度偏差不大于0.2‰,机架支腿垂直度偏差不大于2‰。
  ⑤  机架支腿高低差不应大于间距的2‰,纵横向水平度偏差不大于1‰。
  ⑥  进出料法兰面应相互平行,并不得强行连接,连接紧密无间隙。
  (2)带式污泥脱水机试运转:
  ①  螺旋体盘动轻便灵活.无卡涩。
  ②  齿轮箱内润滑充分,且不行渗漏。
  ③  各轴承温升不大于40℃。
  ④  经2小时运转各紧固件无松动,无异常声响。
  1.2.6  污水处理检测
  污水处理设备安装完毕,单机运转合格后,向反应器内加入厌氧微生物菌。菌群培养好后,待啤酒厂废水排入污水处理站,委托有资质的检测单位对排出的污水进行检测是否达标。
  2.除尘脱硫设备安装技术:
  ⑴.吸收塔设备安装
  组件划分:组件划分根据吸收塔结构特点及设备供货结构尺寸特点,同时考虑高空对接筒体困难的实际情况,拟定将吸收塔筒体进行部分组合,共分下列组件:①底板及第一层筒体;②第二.三层筒体;③顶部顶盖;④出口烟道。
  焊接要求:焊接方法:采用手工电弧焊(SMAW)的焊接方法,焊接材料:选用E4303或E5015焊条。
  焊接质量要求:塔体底板的焊接应根据图纸的要求顺序,分段进行施焊,塔体筒体部分应先焊纵焊缝,后焊环焊缝,上下层的纵缝应错开,不能有十字环焊缝,塔体筒体内部应采用清根的方法,然后用小直径(φ2.5mm)焊条进行封底焊,封底焊的焊缝高度应略高于筒体内壁,打磨后与筒体内壁齐平,并不得有咬边.夹渣等缺陷。
⑵.辅助机械设备安装
  脱硫系统中有多台水泵.引风机.箱罐及仓,这些设备的安装可以和其它设备的安装交叉进行。设备安装一般要求:
  检查基础螺栓孔位置与图纸是否一致,清理基础表面,划出基础的纵横中心线并确定标高。
  凿平垫
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