摘 要：厦门建发国际大厦项目钢管混凝土柱为双向倾斜柱，1-15 层向外倾斜2.45 °，16 ～49 层向内倾斜0.95 °。本项目钢柱为双向倾斜且首节钢柱未埋入底板，为满足抗剪要求，地脚锚栓设计成巨型地脚锚栓。巨型地脚锚栓安装定位困难且要求高，柱脚预埋锚栓均采用定位支架、定位环板控制其安装精度。

关键词：超高层钢结构；巨型地脚锚栓；预埋；定位；精度；施工

1 施工概况
厦门建发国际大厦项目钢结构主要由外框筒结构、核心筒劲性钢骨柱和伸臂桁架三部分组成，钢管混凝土柱均为斜柱，1~15 层向外倾斜2.45 °，16~49 层向内倾斜0.95 °。
本工程共有巨型地脚锚栓20 件，分别安装在标高-17.070m 、-14.870m ，锚栓主要有两种规格。






2 巨型地脚锚栓安装难点分析
2.1 巨型地脚锚栓设计要求
本工程共有巨型地脚锚栓20 件，每件巨型地脚锚栓用一块定位环板及二块钢套板用于固定30 （24 ）根锚杆（图2 ）。


2.2 安装定位难点分析
巨型地脚锚栓安装定位存在单件重量重（单个巨型地脚锚栓重达3.0t ），锚杆数量较多（最多达30 根），及巨型地脚锚栓处于悬空状（具体详见-17.15m 地脚锚栓立面布置图）等三个技术难点。
针对这三个技术难点，本工程采用一块定位环板及二块钢套板用于固定30 根锚杆，同时利用土建钢筋支撑槽钢做定位支架用于地脚锚栓的安装定位（图3 ）。


3 巨型地脚锚栓安装定位技术
针对安装技术难点，本工程主要运用以下三个关键的安装定位技术。
3.1 巨型地脚锚栓组装技术
为保证埋件的埋设精度，将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的套板上，在套板下方进行固定。
测设好埋件中心线并在基面做出标记，作为安放埋件的定位依据，使埋件轴线与基面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。
3.2 巨型地脚锚栓定位支撑槽钢运用技术
本工程由于底板板最厚达5.7m ，为了解决钢筋支撑，土建采用槽钢作钢筋支撑；本工程利用土建钢筋支撑槽钢作为巨型地脚锚栓的支撑（图4 ）。


3.3 巨型地脚锚栓全程测量技术
1) 利用土建施工测量控制网和在混凝土地基上弹设的定位墨线标识，作为对支撑槽钢埋设的测量点。在定位套板上精确弹放出轴线控制标识，并选上套板四个角作为标高控制点。
2) 分四步对锚栓进行测量控制：
①用经纬仪、水准仪和线锤先对定位套板进行测量、定位；②将锚杆插入套板中，对每支锚杆轴线位置、顶部标高、对角线距离等进行测量待螺杆就位好固定前进行测量，完毕后与钢筋点焊固定；③混凝土浇筑前对锚杆进行测量校核，校正超差，并在混凝土浇筑过程中设专人看护；④混凝土浇筑完毕后进行锚栓的埋设成果测量，并在混凝土面弹出定位墨线。
4 巨型地脚锚栓安装定位技术应用
针对本项目的两个技术难点，巨型地脚锚栓采用整体组装整体安装定位技术。
4.1 巨型地脚锚栓组装技术
将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的套板上，在套板下方进行固定（图5 ，图6 ）。




4.2 巨型地脚锚栓定位支撑槽钢运用技术
1) 土建钢筋支撑槽钢架的安装（图7 ）。


2) 巨型地脚锚栓落位至支撑槽钢架上（图8 ）。


(3) 整体校正合格后，对其进行焊接固定（图9 ）。


4.3 巨型地脚锚栓全程测量技术
为了防止混凝土振捣时影响锚栓移位，土建在浇筑混凝土的过程中进行全过程的测量监控并设专人看护（图10 ）。


5 结 语
本工程巨型地脚锚栓的安装定位充分利用土建钢筋支撑槽钢作为巨型地脚锚栓的支撑；且全过程实施全程监控，提高埋设精度，为日后类似工程提供借鉴与参考。
参考文献
[1] GB 50026 ：2007 工程测量规范[S].
[2] JGJ 8 ：2007 建筑变形测量规程验收规范[S].
[3] GB 50205 ：2001 钢结构工程施工质量[S].
[4] 曾强, 陈放, 等. 上海环球金融中心钢结构综合施工技术[J]. 施工技术, 2009,(6) .
[5] 姚程天, 郭金宏, 等. 钢结构建筑工程地脚螺栓予埋精确控制措施[J]. 科技资讯, 2009,(5).