市政排水管道施工质量控制的探讨分析

随着城市化的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，.排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。市政排水管道工程是隐蔽工程，贯穿于施工阶段的全过程必须严格按照每一道工序的要求，从施工准备、管道及检查井、试验及回填等几方面，加强每一环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良，提升市政工程的整体质量水平。　　1、质量问题及主要原因分析

　　1、质量问题及主要原因分析

　　应保证管道不裂、不漏、排水畅通、不倒流水，管道之上或检查井周围的地面或路面不发生沉陷、变形。虽然排水建设工程旌工工艺相对不太复杂，但其旌工要求高，难度较大目前大多数施工队伍技术力量薄弱，施工经历不多，经验缺乏。加上施工中管理和操作失误，造成施工质量粗糙，质量事故时有发生，产生各种各样常发性和普遍存在的质量缺陷，即质量通病。表1对此列出了排水管道建设中四个最常见的质量通病表现形式及其产生的原因。

　　2、施工质量控制及预防措施

　　排水施工质量是在每一道工序、每一个分项工程中创造出来的，而不是靠检验和评定出来的。因此，须对每道工序进行事前、事中、事后控制。

　　2.1施工前期的控制

　　(1)熟悉图纸开工前，认真落实设计交底和图纸会审，建立准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。

　　(2)现场情况的调查与故障排除结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等，对任何妨碍麓工的因素都要笔录，里请有关单位协助排除。另外，遇到管线与城市道路交叉时，开工前应会同有关单位研究解决。施工中应注意保持环境卫生，不可因抛土和拉运材料而影响环境道路清洁。

　　(3)施工放线施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，直到其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

　　2.2 施工中的质量控制

　　(1)选购合格的排水管材

　　所用管材要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。

　　(2)测量放线

　　不得擅自变更管道走向，并对按图纸要求定出的管道轴线进行复测，其误差符合要求后方可进行下道工序施工。若遇建筑物须避让时，建设方出具设计变更，在适当的位置增设连接井，其间以直线相通，连接井转角应大于135~。对临时设置的水准点、轴线控制桩、高程控制桩，须经监理工程师复核后方可使用。

　　(3)沟槽开挖和回填

　　沟槽开挖时，根据开挖土质的差异，既要注意边坡放坡的合理性又要注意安全和经济性。开挖过程中，每开挖一定距离都要对槽底高程进行严格测量控制。开挖中，应控制保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如局部超挖或发生扰动，可用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度，严禁夯填中使用腐植土，垃圾土，淤泥等。同时，做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

　　管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械，管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好;沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填;不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果;填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

　(4)平基管座

　　主要技术措旌有：

　　① 防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水等流入槽内，须将沟槽清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工，如果槽内有地下水应采取排水措施。

　　② 严格控制平基的厚度和高程。在浇筑混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程，确认无误后，方可浇筑混凝土，以保证管座厚度。

　　③ 检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力，确保不跑模。

　　④ 严格控制混凝土的质量。查实水泥标号和钢筋及石料规格并严格按配合比进行下料，要使混凝土搅拌均匀，对混凝土振捣要密实，防止出现蜂窝、孔洞现象。

　　(5)管道安装

　　正确计算管道铺设长度。施工前根据图纸和规范确定两检查井问管道铺设长度，管子伸进检查井长度及两管端头之间预留间距。安装过程中要严格控制长度，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。管道应顺直，管内底不得有倒坡。若遇特殊情况需折线敷设时，相邻两节管接口的允许转角不得大于2%。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。安管时要在管道半径处挂边线，并拉紧。调整每节管子中心线和高程时，相邻两管不得错口。浇筑管座前，先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填实，再在两侧同时浇筑混凝土。

　　(6)管道接口

　　选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的工艺组织施工，接口缝内要洁净。同时，控制内管缝与管内壁间的平整度，对管径不大于60cm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平;管径大于60cm的管道，应勾抹内管缝。抹内管缝应两遍成活，砂浆与管内壁抹平、压光。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中，并且搭接长度和插入管座的深度均不少于10cm。

　　(7)检查井

　　预防检查井变形的主要技术措施有：

　　① 认真做好检查井的垫层和基层，防止井体下沉;

　　② 控制好井室和井口中心位置及其高度，检查井墙体砌筑砂浆要饱满，防止井体错位变形;勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护;

　　③ 要保证检查井的砌筑质量，控制井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形;

　　④ 严格控制井圈、井盖的安装质量。安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套，并与路面平齐;

　　⑤ 与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

　　3、试验与回填

　　3.1闭水试验

　　闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。污水管道及雨、污合流管道，以及设计要求闭水的其它排水管均应做闭水试验，合格后才能进行沟槽回填。

　　观测点应选在上游井，上游井位置应有足够地方来量水、注水以及观测井内水位。试验水头应按标准根据实际情况选取，有3种计算情况：上游管项内壁加2m计;上游设计水头加2m计;上游检查井井t3高度。观测时间从试验水头达到规定水头时开始计时，不少于30min。试验中要真实记录各种数据，并正确计算渗水量，当渗水量小于或等于规范允许渗水量时，试验合格。

　　3.2管沟回填及路面恢复

　　回填时须根据回填部位和施工条件选择合适填料和压式机械，填料中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块。管沟回填应分层夯实，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填。要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

对于回填土沉陷，应根据沉降破坏程度采取相应的措施：

　　① 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水;

　　② 如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充;

　　③ 如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

　　3.3 作好竣工与验收工作

　　排水管道工程竣工后，须经过竣工验收，合格后方可交付使用。工程验收时，应提供整理好下列资料：

　　① 竣工图和设计变更文件;

　　② 管材出厂合格证和检验记录;

　　③ 施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料;

　　④ 管道的闭水检验记录;

　　⑤ 工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录和工程质量评定表;

　　⑥ 工程质量事故处理记录。

　　4、结语

　　市政排水管道工程是隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。笔者认为，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标，进一步提升市政工程的整体质量水平。