谈混凝土预制管桩在水利工程的应用
taiping1537
2015年07月21日 12:07:09
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一、前言 h文章详细的介绍了混凝土预制管桩的优缺点,并对其施工工艺做了详细的阐述,通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对混凝土预制管桩施工的质量控制要点及预防措施进行了探讨。 h二、混凝土预制管桩的优缺点 h1.预制管桩的优点 h预制管桩与其它桩相比具有以下优点:单桩承载能力高:桩底注浆提高了桩的承载力,比灌注桩的单桩承载能力高20%~30%。施工简单、灵活性好、速度快。管桩工厂生产,现场静力压入,消除了现场混凝土的生产,可根据工程地质条件,调整桩的长度,一般压桩速度在0.5~1.0m/min;桩质量检测的随机性强。每根桩静压过程中就可以控制单桩承载能力和单桩静力试验检测;造价低、高环保性。比灌注桩可节省25%~30%,无噪音、无振动、无污染。

一、前言

h文章详细的介绍了混凝土预制管桩的优缺点,并对其施工工艺做了详细的阐述,通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对混凝土预制管桩施工的质量控制要点及预防措施进行了探讨。

h二、混凝土预制管桩的优缺点

h1.预制管桩的优点

h预制管桩与其它桩相比具有以下优点:单桩承载能力高:桩底注浆提高了桩的承载力,比灌注桩的单桩承载能力高20%~30%。施工简单、灵活性好、速度快。管桩工厂生产,现场静力压入,消除了现场混凝土的生产,可根据工程地质条件,调整桩的长度,一般压桩速度在0.5~1.0m/min;桩质量检测的随机性强。每根桩静压过程中就可以控制单桩承载能力和单桩静力试验检测;造价低、高环保性。比灌注桩可节省25%~30%,无噪音、无振动、无污染。

h2.预制管桩的缺点

h预制管桩采用埋件焊接接桩法。当地下水位高、腐蚀性强时,焊缝会在一定时间内锈蚀,形成桩身脱节,钢性减弱,抗侧移能力下降。如果发生地震等灾害,后果就会很严重。而且预制管桩靠桩头压力冲破阻碍沉桩,如果地基中存在孤石、旧建筑基础,或不定厚度的硬隔层时,桩头无法通过,难以达到设计桩长,造成施工困难。还有当桩长超过50m时,桩的长细比过大,容易失稳,液化土层不易使用。施工中桩身压入地基后无法对其进行垂直控制,当有地下障碍,出现桩身倾斜时无法知晓,给建筑安全造成一定隐患。

h三、水利工程中预制管桩施工工艺

h1.混凝土预制管桩施工顺序

h测量放线→桩机就位→起吊桩→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→焊接接桩→继续压桩→成桩。

h2.施工场地处理

h在打桩区域挖去lm的覆盖层后发现,打桩区域的粘土含水量较大,非常软,承载力很低,为了提高土壤的承载力,采取了两项措施:首先是采用排水圃结法,让土壤在阳光下曝晒4-5天,在粘土板结后开始打桩;二是把厚20cm长61cm钢板铺在打桩机下,防止打桩机倾斜。或者置换50cm的硬土,同样可以提高土壤的承载力。

h3.施工准备

h首先,认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。然后,检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。其次,根据施工图绘制桩位编号图。最后,测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于10mm。

h4.施工操作流程

h(一)就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。

h(二)调平:为保证压入桩的垂直度,压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零,即可完成此项工作。

h(三)供桩:就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面长度是否符合设计要求,同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。

h(四)起吊预制桩:先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。上节桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩的垂直度,水平仪控制桩顶标高。

h(五)打桩及接桩

h打桩设备进厂后,进行安装和凋试,然后移机至起点桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。打桩前,用2台经纬仪呈9O度架漫、对打桩机进行垂直凋正,使导杆垂直,并在打桩期问经常校核检查,随时保持导杆的垂直度和设计角度。按桩位布置中心点,用8mm圆钢插入桩位中心,就位时将桩中心对准圆钢,桩插入后,应调正桩锤、桩垫及打桩机导杆,使之与打人方向成一直线,用经纬仪测定垂直度。经纬仪设在不受打桩机移动和打桩作业影响的地方,并经常与打桩机导杆成直角移动。
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