隧道喷射混凝土质量控制措施的介绍
jdtg63477
jdtg63477 Lv.9
2015年07月07日 22:50:00
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随着高速公路的迅速发展,公路隧道明显增多,隧道施工质量、安全问题也不断凸显。作为隧道初期支护的一项重要组成部分,喷射混凝土的施工质量直接关系到隧道整体的施工质量和施工、运营安全。下面我将根据在某高速公路的实践,与大家共同探讨一下隧道初喷混凝土施工质量控制措施。通过在张涿高速公路南安庄隧道的生产实践,总结出了隧道喷射混凝土施工质量控制要点,从而大大提高隧道喷射混凝土施工质量及安全保障。  一、技术要求及工艺流程

随着高速公路的迅速发展,公路隧道明显增多,隧道施工质量、安全问题也不断凸显。作为隧道初期支护的一项重要组成部分,喷射混凝土的施工质量直接关系到隧道整体的施工质量和施工、运营安全。下面我将根据在某高速公路的实践,与大家共同探讨一下隧道初喷混凝土施工质量控制措施。通过在张涿高速公路南安庄隧道的生产实践,总结出了隧道喷射混凝土施工质量控制要点,从而大大提高隧道喷射混凝土施工质量及安全保障。
  一、技术要求及工艺流程
  南安庄隧道初期支护喷射混凝土设计厚度14~26cm,设计强度等级为C25。喷射混凝土的设计应满足:强度、不发生管路堵塞、能向上喷射等要求。在隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺,其喷射混凝土工艺流程是:在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
  二、质量控制措施
  1、喷射混凝土及施工时间控制。
  (1)喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用,速凝剂应妥善保管,防止受潮变质。严格按照配合比进行拌合,经常检查速凝剂注入环的工作状况。喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,过大混凝土会流淌,过小容易出现堵管现象。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。喷射混凝土的回弹率:侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%。
  (2)喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30分钟,喷射混凝土施工应在开挖完成后尽快施作。
  2、喷射混凝土需与岩面附着牢固。喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm),用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。
  3、喷射混凝土厚度保证。设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,以此控制喷射混凝土厚度。加强喷射混凝土厚度检测,对厚度不够的位置进行补喷。
  4、超挖位置喷射混凝土。应严格遵循光面爆破方案,尽量减少超挖或欠挖。严重超挖位置应先铺设钢筋网,然后用喷射混凝土将超挖位置喷平,严禁填塞片石等杂物,坚决避免出现空洞等质量问题。
  5、分片、分层喷射混凝土。
  (1)喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
  (2)分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。
  (3)分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在7~10cm,拱部控制在5~6cm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时,为避免产生堕落现象,两次间隔时间宜为2~4小时。
  (4)喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:边墙0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65MPa。
  6、 养护。喷射混凝土终凝2小时后,应进行养护。南安庄隧道均为石质隧道,采用喷雾养护,养护时间不小于14天。当气温低于5℃时,不得洒水养护。
  三、结束语
  喷射混凝土施工是隧道初期支护中重要的一个环节,其施工质量直接关系到隧道整体施工质量及施工人员安全。我们要以“创优 ”作为工作的发点,从思想上重视喷射混凝土质量的控制。要把每一环节中易出现质量问题的操作,作为施工控制重点,加强施工前的检查控制,防患于未然,从而确保隧道施工质量、安全。
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