机电设备安装的现场设计与施工分析

摘要:机电设备安装工程中需要重点关注其设计与施工,从而有效的提高机电设备安装的施工质量｡本文主要对机电设备安装的现场设计与施工进行了简要的分析｡
引言
建筑工程机电设备安装涉及的专业和学科比较多,通常会采用新的技术､设备､方法和工艺等,随着建筑规模的不断扩大,安装工程的施工量也越来越大,对施工的技术､质量和监测要求也逐渐变高,施工单位只有不断引进先进技术和设备,才能使企业的核心竞争力不断提升｡
深化设计的要求
1､深化设计是施工的主要任务,施工单位一定要有深化设计的资质和能力｡施工单位要对工程图纸进行深化设计,并由工程的机电设计单位对图纸审批同意后才可以施工｡
2､机电设备由业主选定厂家生产的指定产品,由机电施工单位提出产品的具体型号,经业主批准后采购｡设计部门设计时设根据可以确定的位置､厂房､电力容量大小等要求进行水､电､风的全厂系统设计,而机房的设备待购货后,由厂家提供资料,留给施工单位进行深化图纸设计｡
3､机电工程包括机械､给排水､空调通风､消防和电气五个系统,深化设计以各机房为单位进行,主厂房具体包括:机械设备间､废水处理间､纯水间､办公室和控制间｡机械设备间又包括空调机房､锅炉房､冷冻机房､空压机房等若干个机房｡深化图纸设计是以上述每一房､间为单位进行各专业综合设计,并与各专业系统设计已到达机房门前的管､线等相连接｡
深化设计的实施
依据提供的资料,对设备的工艺流程､具体尺寸､基础,预留孔洞尺寸､排列施工部门的安装工作量和深化设计所要进行的工作等要求详细的进行了解,并制定出设计的步骤和程序｡对每一机房,首先在图纸上按照厂家说明书要求放样,用拉线法到现场分别画出设备基础的纵､横中心线,再安排各辅助设备的位置,对预留孔洞的位置进行检查,看其是否正确｡如果存在问题,及时联系业主,并制定解决方案｡问题解决之后,方可对图纸进行深化｡在计算机上进行图纸深化设计的全部工作,采用CAD软件绘图｡因为每一机房不同专业的设计都处于一张图中,平面图太过复杂,识图不便｡如:在机械暖通间内,就集中了各类水泵､冷冻机､空压机､锅炉､热交换器等众多设备,各工艺管道､风管､线槽､电管密集,图中线条非常复杂,所以设计应采取下列措施:
1､用简单的框图代替设备,对次要､较小的设备用符号表示｡
2､用不同的颜色或不同的线条表示不同专业､不同管径的管道,并按比例适当地把机房图纸放大,力求图纸清晰､美观,易于识别和施工｡
三､机电设备安装的施工程序
整体施工层面的施工程序大体可表述为:在具体安装之前应开箱对全部待安装的机电设备和相关零件设备进行检查,注意要全部清点,坚决不能有任何细小部件的遗漏;清点确认无误后,要逐一登记所有设备部件,然后填写相关责任人的姓名;基础放线､定位,即完全遵照设备布置图纸和待施工建筑物的轴线､边缘线､高标线的要求标准;把通过吊车等将设备待安装设备搬运就位;检测与调整包括尺寸链原理､误差分析､精密测量技术等所有位置精度项目和部分形状精度项目,不光是机电设备安装工程中关键的环节,其技术检查结果也会影响工程质量产生;大型机电设备固定,在各自基础上固定重型､高速型和大震动型设备;拆卸､清洗解体型机电设备和易生锈､超过防锈保存期的整体机电设备后进行装备;对以上述设备充分进行润滑与加油后予以调整､试运转,全部达到标准要求后方可验收｡
建筑工程设备的安装技术要求
配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心,其一旦出现问题,人员及其设备就不能够正常的工作,导致供电可靠性大大降低｡因此,在这一阶段,千万不可以松懈,要严格按照施工图进行施工,依据标准按规范验收｡在实际的工程施工中,经常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符,供货的开关的型号不能够满足现实的需要,从而引发一些安全事故｡
(二)电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体,电缆的质量要是不合格,容易引发火灾等安全事故｡工程中使用的电缆绝大多数都是沿竖井､桥架及其沟道铺设,在此过程中使用的电缆,种类较为繁多,规格大小也不一样,如果不严格加以管控,就会出现失误,造成很多不必要的损失｡
(三)母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路,是一种灵活性较高的配电系统｡预制型母线安装要注意核对规格型号,外形尺寸｡清点附件以及连接用紧固件数量,母线与变配电设备连接有差异,应采取措施加以调整,可以考虑在连接处加柔性补偿装置｡在装卸､储存和使用的过程中,必须严格按照生产厂家的技术指导,选派经验丰富的工人进行配合安装｡
五､机电设备安装中遇到的问题
1､螺栓联接问题｡螺栓､螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,如果联接过紧,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易出现金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故｡对于电气工程传导电流的螺栓､螺母联接,不但要注意其机械效应,还应该注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直到严重过热,烧熔联接处,造成接地短路､断开事故｡对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹､T型线夹､设备线夹､接线相等都可能因为这些而出现不同程度的事故｡
2､振动问题:(1)泵:转子不平衡,轴承间隙过大,转子和定子相互磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面存在的问题｡(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀｡(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽可能接近泵的额定参数进行操作｡
3､超电流问题(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等｡(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等｡(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大､粘度高､需求量高等｡
六､机电设备安装的质量控制
实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量｡为了加强监督和管理工作,需要从人和事两方面开展工作:其一,监管安装单位｡对设计施工图纸､方案､技术和人员进行市查,并且审核其是否符合安装技术标准｡其二,监管安装质量｡对施工过程､作业流程､安装环节等等进行严格的质量监管和控制｡
在施工管理的工作中,既要关注机电设备安装的质量问题,也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题｡安全隐患要从细微处抓起,既要在施工过程中,管理好口常的安全工作,还需要建立完备的安全管理措施体系,对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座,使得人人都关注安全问题,确保大家的生命财产受到健全体系的保护｡进行责任绑定制度,哪项过程出了问题,需要哪个相关人员负责,就严格执行下去,从而确保安全事故趋零化｡
结语
机电设备现场设计与施工在机电产业运营系统中起着关键性的作用,因此,机电安装过程中,技术人员必要有专业的技术,作为施工单位必须不断的创新设计施工体系的理论与模式,加强机电安装现场的质量和安全管理,对每一项工作都要进行监督和检查,从而有效的促进机电安装技术及机电产业的整体效益能够登上新的台阶｡