1、 技术成熟氧化镁脱技术是一种成熟度的脱硫工艺,氧化脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。台湾的电站 95% 是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在国内部分台塑企业已经有了应用的业绩。2、原料来源充足在我国氧化镁的含量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为 160 亿吨,占全世界的 80% 左右。其资源主要健在在辽宁、四川、河北等省,因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。
氧化镁脱技术是一种成熟度的脱硫工艺,氧化脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。台湾的电站 95% 是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在国内部分台塑企业已经有了应用的业绩。
2、原料来源充足
在我国氧化镁的含量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为 160 亿吨,占全世界的 80% 左右。其资源主要健在在辽宁、四川、河北等省,因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。
3、脱硫效率高
在化学反应活性方面氧化镁要远远大于氧化钙脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到 95% 以上,而石灰石 / 石膏法的脱硫效率仅达到 90% 左右。
4、 投资费用少
由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,与钙法脱硫比较,同样的脱硫系统的投资费手可以降低50% 以上。
5、 运行费用低
决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些,但是脱除同样的 SO 2 氧化镁的用量是碳酸钙的 40% ,水电汽等动力消耗方面,液气比是一个十分重要的因素,它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰石 / 石膏系统而言,液气比一般都在 15L/m 3 以上,而氧化镁在 5L/m 3 以下,这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。
6、 运行可靠
镁法相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题,能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行,同时镁法 PH 值控制在 7 左右,在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说,镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证1、 技术成熟
氧化镁脱技术是一种成熟度的脱硫工艺,氧化脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。台湾的电站 95% 是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在国内部分台塑企业已经有了应用的业绩。
2、原料来源充足
在我国氧化镁的含量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为 160 亿吨,占全世界的 80% 左右。其资源主要健在在辽宁、四川、河北等省,因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。
3、脱硫效率高
在化学反应活性方面氧化镁要远远大于氧化钙脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到 95% 以上,而石灰石 / 石膏法的脱硫效率仅达到 90% 左右。
4、 投资费用少
由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,与钙法脱硫比较,同样的脱硫系统的投资费手可以降低50% 以上。
5、 运行费用低
决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些,但是脱除同样的 SO 2 氧化镁的用量是碳酸钙的 40% ,水电汽等动力消耗方面,液气比是一个十分重要的因素,它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰石 / 石膏系统而言,液气比一般都在 15L/m 3 以上,而氧化镁在 5L/m 3 以下,这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。
6、 运行可靠
镁法相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题,能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行,同时镁法 PH 值控制在 7 左右,在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说,镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证