随着电厂环保意识的不断提高和国家环保管理工作的进一步加强，脱硫旁路挡板门打开的条件日趋苛刻，近日国家环保部出台了脱硫旁路挡板门进行铅封的政策，这更要求主机组运行稳定，尽量减少投油助然、除尘运行良好，否则浆液污染直接影响脱硫系统的正常运行。 某电厂无脱硫旁路，当机组启动及低负荷下，除尘不能全部投入，灰尘和油烟进入吸收塔系统，造成浆液污染，产生大量泡沫，在液位不高的情况下，造成吸收塔溢流见上图。 一位电厂领导在分析吸收塔溢流的原因时形象地说，在沸汤的水锅里加一把玉米面，这就是溢流的原因。而你看到的液位是位于锅底的压力表，根本没有变化。
某电厂无脱硫旁路，当机组启动及低负荷下，除尘不能全部投入，灰尘和油烟进入吸收塔系统，造成浆液污染，产生大量泡沫，在液位不高的情况下，造成吸收塔溢流见上图。
一位电厂领导在分析吸收塔溢流的原因时形象地说，在沸汤的水锅里加一把玉米面，这就是溢流的原因。而你看到的液位是位于锅底的压力表，根本没有变化。
在笔者看来没有什么灵丹妙药，可从下面几个方面扎扎实实考虑：
1）加大脱水力度，只要能脱水建议进行不间断脱水，尽快脱出浆液中的灰份。根据经验很多电厂遇到除尘异常情况，经过脱水浆液密度控制在1100kg/m3以下。
2）加大废水排放量，有些成分仅仅靠脱水是不能脱掉的，需要经排放废水才能排掉。
3）由于灰份较轻，经旋流器旋流后大部分回到溢流，不能进入底流进行脱水，建议降低旋流器压力，减弱旋流效果，使更多的灰份进入底流进行脱水（各电厂工艺不一，具体措施不定）。
4）适量加入消泡剂。如今很多电厂加消泡剂比较普遍，我觉得应慎用，只要控制住溢流，加快浆液置换是关键。
5）适当降低液位，虽然对浆液反应时间有一定影响，但短时间不明显
6）加大除雾器冲洗力度，由于泡沫较多，烟气流动中可能携带较多的浆液进入除雾器（超乎正常想象），加大冲洗频率可以保持除雾器的清洁。
7）在负荷较低时，还要注意浆液倒流至原烟道。
8）尽量缩短循环泵空转时间。有的电厂无脱硫旁路，引风机启动之前，（罗辑）要求先启动循环泵，这样循环泵和风机启动间隙，可能造成浆液向原烟道飘洒，因此应尽量缩短该时间间隔。
9）引风机启动之前，和低负荷下建议尽量减少循环泵运行台数，特别是扬程最高的循环泵，最好不要开。
10）系统停运后，应对吸收塔入口、除雾器进行检查，观察泡沫对该部位的影响，如有堆积污染情况及时处理。
11）氧化风机不能停运。有人认为出现溢流后，把氧化风机停掉，效果就好些，这是非常错误的。氧化风机停运后，浆液中亚硫酸钙增多，如果泡沫伴携带浆液更易造成设备结垢。
12）最重要的是，要加强与除尘部门沟通，（包括向上级领导汇报）除尘异常和锅炉投油对脱硫的危害。即使上游单位无任何改进，至少可以换来同志们的同情，否则仅仅考核一项就让我们脱硫人员倾家荡产了。
