近年来,环境污染问题,日益突出.国家对环保方面,也抓的越来越严.对于环保要求不达标的部分企业,都给予了停工停产的处理.针对这种情况,我公司急客户之所急,努力帮助客户解决问题.公司引进先进技术,在科研人员的不懈努力和试验下,新的成套除尘设备已经成功研发了出来,并已经成功投产,得到了客户的充分肯定和赞扬.主要除尘设备产品包括：脉冲除尘器,袋式除尘器,滤筒除尘器,旋风除尘器,脉冲控制器等10多种系列,数十余种规格的设备.广泛适用于矿业,建材,公路,桥梁,煤炭,化工,冶金,耐火材料,粉体工程等行业的除尘。
针对现在工业经常发生的污染问题，我认为可以对以下两种设备进行大量的推广：
LD立式粉尘加湿机：
它是我公司治理二次扬尘的先进设备，其主要适用于工业窑炉及冶金矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰的排放及运输。该机适用于多管除尘、重力除尘及其它亲水性好、粘性较好、粘性较小的颗粒状灰。当吸水性较差或粘性较大时应选用SJ或DSZ系列产品。
立式粉尘加湿搅拌机由鼠笼式混合击打系统、供水系统、机架及进出料口组成。该加湿机的特点主要表现在以下几个方面：
1、本设备传统的卧工结构改为立式结构，不强制改变物料的下落方向，使进出料口处于同一铅垂线，在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿，占地面积小，工艺布置方便。
2、改变了卧式加湿机对物料性质、粒度等方面的苛求，适用于含有大型异物的物料排入，彻底杜绝了闷机、堵转的现象。减少停机清理时间，提高工作效率，降低劳动强度。
3、结构简单，故障率低，维修方便，可靠性高。并且在设备安装、检修期间不影响灰仓正常的放灰。
4、体积小、耗电量小，生产能力大。
5、主轴轴承外置，运动部分不易磨损，有效地解决了轴承的密封问题、延长了使用寿命。
DSZ单轴粉尘加湿机：
它由主体、电控柜、主传动、上卸料机、螺旋输料机、多柱式线性搅拌器、振动器、及多管喷淋装置等部分组成。整机体固定在由槽钢焊接制作的机座上，输送拌料主筒体由四组弹性元件支撑，与机座传动装置软性密封连接，主筒顶部固定座上安装振动电机，通过振动装置，使主筒体产生同步幅度振荡。主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构，彻底杜绝闷车，堵转现象，减少停机清理时间，提高工作效率。
单轴粉尘加湿机工作原理：
除尘器处理回收的粉尘由星型卸料阀将灰尘送入机体内的螺旋输送叶片上，经螺旋推入加湿搅拌主筒，在螺旋体均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋体的匀速运转时，振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等变幅振荡，将加湿后的粘性粉体与金属筒壁脱离，完全送至卸料口排出。
型号 生产能力（t/d） 主机功率（kw） 给料电机功率（kw） 振动电机功率（kw） 适用温度（℃） 水压（Mpa）
DSZ-50 15 7.5 1.5 0.75 ≤300 ≥0.2
DSZ-60 30 11 1.5 0.75 ≤300 ≥0.2
DSZ-80 60 18.5 1.5 2.2 ≤300 ≥0.2
DSZ-100 100 37 2.2 2.2 ≤300 ≥0.2
DSZ-120 160 45 2.2 3.7 ≤300
产品规格：
双轴粉尘加湿机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。
