风机在工业除尘器的组件中起着重要作用，风机做为除尘器的动力源，它的好坏直接影响整个除尘系统的好坏。因此对除尘器风机的维护与保养是对工业除尘器维护中的重要一部分。由此可见，我们要对风机的安装调试以及维护都要有足够的解。 一、除尘器风机的安装； a 、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等，风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查， b
风机在工业除尘器的组件中起着重要作用，风机做为除尘器的动力源，它的好坏直接影响整个除尘系统的好坏。因此对除尘器风机的维护与保养是对工业除尘器维护中的重要一部分。由此可见，我们要对风机的安装调试以及维护都要有足够的解。
一、除尘器风机的安装；
a
、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等，风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查，
b
、连接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
C
、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转
,
风机传动装置的外露部份应有防护罩
(
用户自备
)
，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置
(
用户自备
)
。
d
、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。
e
、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
二、除尘器风机的调试；
a
、除尘器风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为
5-7
倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，
b
、除尘器风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符
;
应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
C
、除尘器试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查。
d
、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确
;
起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
e
风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。
f
、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，布袋除尘器进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转
,
则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
三、除尘器的维护；
a
、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。 定期清除风机及管道内的灰尘杂物。
b
、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路
,
不应长期用临时线路供电。
C
、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
d
、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂
(
电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂
)
，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于
1000
小时
/
次
,
封闭轴承和电机轴承，加油用
ZL-3
锂基润滑油脂填充轴承内外圈的
2/3
。严禁缺油运转。
e
、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
