塑烧板除尘器的应用及研究

塑烧板除尘器以其独特的结构和高效的除尘性能，在现代工业中得到了日益广泛的应用和研究。这种设备采用了无骨架的波浪式塑料烧板作为核心过滤元件，通过特殊的设计和制造工艺，实现了对含尘气体的高效过滤和清洁。以下是一些介绍：

一、塑烧板除尘器的技术特点

1. 结构与材料 

（1）塑烧板：塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成。其内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。这种结构不仅使塑烧板具有良好的透气性和高强度，而且具有极强的疏水性和疏油性。

   （2）刚性结构：与传统的柔性滤袋不同，塑烧板为刚性结构，不会因骨架磨损或折皱而影响使用寿命。这一特点使得塑烧板的使用寿命大大延长，通常可以达到传统滤袋的数倍甚至更长。

2. 过滤与清灰原理  

（1）过滤过程：含尘气体进入中部箱体后，通过塑烧板之间的空隙进行过滤。粉尘被阻挡在塑烧板的表面，而干净的气体则通过塑烧板内部的微孔进入净气箱，并排出。塑烧板表面的PTFE涂层有助于捕捉极细的粉尘颗粒。

   （2）清灰过程：随着粉尘在塑烧板表面的积累，阻力逐渐增大。当达到设定的差压值时，控制系统会自动启动清灰程序。通过脉冲喷吹阀向塑烧板内部喷入高压空气，使塑烧板瞬间膨胀，从而将表面附着的粉尘抖落，实现在线清灰。

二、塑烧板除尘器的应用

1. 广泛应用领域

  （1）冶金行业：在冶金生产过程中，尤其是在炼铁、炼钢和轧钢等环节，会产生大量的烟尘和粉尘。塑烧板除尘器以其高效的除尘效率和长寿命，在冶金行业的应用越来越广泛。例如，在济钢等大型钢铁企业中，塑烧板除尘器已成功应用于电炉除尘、转炉除尘等多个环节。

  （2）化工行业：在化工生产过程中，许多反应会产生有毒有害的气体和粉尘。塑烧板除尘器能够有效去除这些污染物，保障生产环境和工人健康。同时，其耐酸碱、耐腐蚀的特性也使其在化工行业中具有广阔的应用前景。

2. 具体应用案例   

（1）济钢第三炼钢厂：该厂在电炉除尘系统中采用了塑烧板除尘器，取得了显著的除尘效果。改造后的系统不仅排放浓度大幅降低，而且运行稳定可靠，维护成本也显著降低。

  （2）印度JSW钢厂：该厂在多个生产环节中引入了塑烧板除尘器，用于处理高炉煤气、转炉煤气等含尘气体。经过实际应用，发现塑烧板除尘器在除尘效率、能耗等方面均优于传统布袋除尘器。

 三、塑烧板除尘器的性能优势

1. 高效除尘  

（1）捕集效率高：塑烧板除尘器对直径0.1um以上的粉尘捕集效率可达99.999%，排放浓度低于1mg/m?，完全达到了国际环保标准。

 （2）清灰效果好：采用脉冲喷吹在线清灰技术，使得粉尘能够迅速从塑烧板表面脱落，保持过滤效率稳定。

2. 使用寿命长   

（1）耐磨耐腐蚀：由于塑烧板的特殊材料和结构设计，使其具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境中长时间保持稳定性能。

  （2）无需更换滤材：塑烧板表面经过特殊处理后可重复使用，只需定期清理表面的粉尘即可恢复其过滤性能。这大大降低了备品备件的消耗和更换成本。

3. 适应性强

   （1）处理高含水含油气体：塑烧板的疏水性和疏油性使其在处理含水量较高或含油的粉尘气体时不易堵塞毛孔，适应范围更广。

 （2）防爆性能好：对于可能产生爆炸性粉尘的场合，塑烧板除尘器配备了防爆装置和压力释放阀等安全设施，确保设备安全可靠运行。此外，其模块化设计使得生产周期短、安装简便快捷且便于拆卸和运输。

 四、塑烧板除尘器的发展前景

1.技术创新与升级 

（1）新材料的开发：随着科技的不断进步和市场需求的变化，新型材料的研发将为塑烧板除尘器带来更高的耐温、耐腐蚀和抗静电性能。这将进一步提升其在复杂工况下的稳定性和使用寿命。

 （2）智能化控制：引入物联网、大数据等智能技术，实现远程监控和智能调控。通过实时监测设备运行状态和除尘效果，及时调整参数设置和故障排除，提高设备的自动化水平和管理效率。

2. 市场拓展与深化 

（1）应用领域的拓展：随着环保要求的不断提高和工业生产规模的扩大，塑烧板除尘器将在更多领域得到应用。特别是在新能源、新材料等新兴产业中，其市场需求将持续增长。

  （2）国际市场的开拓：我国作为全球最大的除尘器生产和出口国之一，拥有先进的技术和丰富的产品线。随着“一带一路”倡议的深入实施和全球化战略的推进，我国塑烧板除尘器将更好地走向国际市场参与全球竞争与合作。

塑烧板除尘器凭借其卓越的性能和技术优势在众多工业领域中得到了广泛应用并展现出良好的发展前景。未来随着技术的不断创新和市场的持续拓展相信塑烧板除尘器将在全球范围内发挥更加重要的作用并为推动绿色低碳循环发展贡献力量