xxx 大楼工程高大模 板 专 项 施 工 组 织 设 计 xxxx 工程有限责任公司 2011 年 5 月 25 日一、编制依据:1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)、工程地质报告;2. 本工程的施工组织设计;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
xxx
大楼工程高大模
板
专
项
施
工
组
织
设
计
xxxx
工程有限责任公司
2011
年
5
月
25
日
一、编制依据:
1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)、工程地质报告;
2. 本工程的施工组织设计;
3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ150-2001)
6. 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(参考)
7. 《施工技术》2002.3.
8. 《建筑施工手册》(第四版)
9. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
10. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
二、工程概况
xzxxx 工程(以下简称本工程)位于 xxx ,由政府投资建设, xxx 施工图设计, xxx 研究院地质勘察(编号:勘 2010-101 ), xxx 中标承建。
本工程建设面积 11459.25 ㎡,有主楼和附楼两个单位工程,均为框架结构。主楼用房层数为 8F+1 层,建筑物檐高 30.6 米,建筑面积 9800 ㎡,长 69.04 米,宽 16.3 米;附楼层数均为二层,檐高 7.6 米,建筑面积均为 1659 ㎡。总工期 400 天。
本工程地下室层高4.20m;一层层高为4.20m;二~六层层高为3.60m;七、八层层高为4.00m,指挥中心处8.00m,360.24m2;门厅高7.6m。其模板体系为高支模体系,因架体较高,荷载较大,对支模体系要求较高,必须设置单独方案。
对于如上所述部位,其梁板截面情况如下:
部位 |
梁截面(mm)
|
板厚(mm) |
层高(m) |
地下室顶板 |
300×600、200×500 等 |
180 |
4.20
|
一 层
|
300×600、200×500 等 |
150、180 |
4.00
|
二~六层
|
300×600、200×500 等 |
150 |
3.60
|
七~八层
|
300×600、200×500 等 |
130 |
4.00/8.00 |
三、支模方案选择
根据工程特点和项目材料供应等情况考虑,本工程采用支模方案选择为:梁侧、梁底板、楼板底板均采用 18mm 厚胶合板;梁及板的搁栅及压方均采用截面宽×高为 60 ×100mm长2000mm杉木枋子;加固及支承采用扣件式Φ48×3.5mm钢管,加固用螺栓采用Φ14及26型3型扣拉结。
柱、梁板支撑搭设完毕后经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,柱子入梁或板的钢筋与梁板连接采用焊接连接,支模架与浇好并有足够强度的柱、和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门钢筋和架子验收合格后方可浇捣梁板砼。浇捣按对称施工由两端向中间推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
(一)楼板 该部位楼板厚度为120mm,层高8.0米,按最不利的原则取9.3米计算。
楼板搁栅间距450mm,檩条间距1000mm,立杆间距双向1000mm,立杆步距1.5米,底部150高处设双向扫地杆,立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。立杆顶部采用双扣件与纵横向横杆连接抗滑。剪刀撑纵横双向4m×4m,全长高布置。最顶上(模板底)与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆,与板底斜横杆间距为1.35m设置,加强板底支架的整体性。所有剪刀撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。
(二)梁 梁截面的侧模竖向压枋间距300mm,梁侧上下各设一根纵向压枋,斜撑间距300mm,梁底设垂直梁跨方向的木枋,间距300mm,梁支撑用钢管搭设双排钢管排架,排距1200mm,立杆纵距1000mm,步距1500mm,底部150高处设双向扫地杆,立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。与梁跨平行的水平杆与立杆连接处采用双扣件。最顶上(模板底)与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆,与梁底斜横杆间距为1.35m设置,加强梁底支架的整体性。所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。具体详见附图。
四、模板的安装
1、模板安装前的准备工作 1 )模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用部位是否完全一致。
2 )模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前4线必须到位,以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后,在每层立面钢筋上部放出标高;立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。
3 )标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
4 )已经破损面板不得投入使用。
5 )已经检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆码放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。
更多精彩后续内容详见附件: