原水为皮革废水,预处理后,经8-10h预曝气,进入A/O系统,现目前情况是系统硝化正常,出水氨氮为0,COD偏高300左右,前段时间二沉刮泥机损坏,跑了很多泥,现在修理好后,跑泥现象还是不断!O池溶氧2-5左右,污泥浓度2000,容积负荷0.46kgCOD/(m3.d)由于车间水量较多,所以现阶段是高负荷进水,好氧池出现大量的泡沫,尤其在末端,看来有灰褐色的,气泡比较大,泡沫上黏带着少量污泥,现在导致二沉能看到很多气泡,把污泥带出来,反硝化是挺强烈的,二沉停留时间8h左右,回流比1:1,好氧池容积3700、A池容积750m3!大神们帮忙看看这是怎么回事??该如何解决!
原水为皮革废水,预处理后,经8-10h预曝气,进入A/O系统,现目前情况是系统硝化正常,出水氨氮为0,COD偏高300左右,前段时间二沉刮泥机损坏,跑了很多泥,现在修理好后,跑泥现象还是不断!O池溶氧2-5左右,污泥浓度2000,容积负荷0.46kgCOD/(m3.d)由于车间水量较多,所以现阶段是高负荷进水,好氧池出现大量的泡沫,尤其在末端,看来有灰褐色的,气泡比较大,泡沫上黏带着少量污泥,现在导致二沉能看到很多气泡,把污泥带出来,反硝化是挺强烈的,二沉停留时间8h左右,回流比1:1,好氧池容积3700、A池容积750m3!大神们帮忙看看这是怎么回事??该如何解决!
2楼
SV30怎么样?!
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3楼
感觉负荷比较低,污泥老化了,建议增加排泥,提高一下污泥回流。
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4楼
A/O工艺,进水预曝气?A池能脱氮吗?
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5楼
怎么都没理顺,不是AO么,那预曝气哪里还有A呢?整个成了活性污泥法了吧。整个一个大曝气池,氨氮肯定没有,总氮就不一定了。建议把工艺理顺了再议。
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6楼
污泥老化了,增加回流量
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7楼
,进水负荷过高,污泥老化严重,建议停止进水,对污泥进行快速培养
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8楼
路过,来学习一下 !!
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9楼
这种情况跟我们厂很像 我们厂二沉池是下出水 这应该有关系吧
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10楼
求回复 求解决 求大神指导
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