处理对象：水泥管桩生产厂的工业废水（泥水混合废水），400t/d 处理工艺：混凝沉淀法（pH调节、PAC、PAM） 处理流程：调节池 →（一次提升进入） 混凝加药池 → （二次提升进入）斜板沉淀池 → 污泥池、污泥压滤问题来了：由于之前方案设计造成的问题（混凝加药池与斜板沉淀池有将近50米间距，并有4m的高程差），导致目前混凝加药池出水必须通过二次提升才能进入斜板沉淀池，废水经过混凝加药处理后虽未进行停留沉淀，但通过二次提升后，由于提升作用（螺杆泵），进入斜板沉淀池的水沉淀效果很不好。照片没拍，水是混混的。因此，现想做些改进。目前有两套方案：1、增加管道混合器，将PAM调整进入（改动成本小，但效果未知）；2、在斜板沉淀池前段增加PAM加药系统、并增加搅拌系统（改动成本大，但效果应该不错）。
处理工艺：混凝沉淀法（pH调节、PAC、PAM）
处理流程：调节池 →（一次提升进入） 混凝加药池 → （二次提升进入）斜板沉淀池 → 污泥池、污泥压滤
问题来了：由于之前方案设计造成的问题（混凝加药池与斜板沉淀池有将近50米间距，并有4m的高程差），导致目前混凝加药池出水必须通过二次提升才能进入斜板沉淀池，废水经过混凝加药处理后虽未进行停留沉淀，但通过二次提升后，由于提升作用（螺杆泵），进入斜板沉淀池的水沉淀效果很不好。照片没拍，水是混混的。因此，现想做些改进。目前有两套方案：1、增加管道混合器，将PAM调整进入（改动成本小，但效果未知）；2、在斜板沉淀池前段增加PAM加药系统、并增加搅拌系统（改动成本大，但效果应该不错）。
虽然最终是领导做决策，但经过多次反复犯错，我不能相信他了！！！所以又来请教各位大师，应该如何取舍这改进两套方案，或者有更好的建议？
图片是整套处理系统在调试近照，大家如果还看出其他问题也请麻烦告知我吧，新手待哺，谢谢啦！
2楼
如果加药形成絮体再被水泵打散后，很难再形成比较大的絮体。第二种方案，如果前面加药已合适，再增加，用处不大，只会浪费。倾向于第一种，可通过小试看一下效果。尽量在未形成絮体前通过水泵。
回复
3楼
一清二白 发表于 2014-12-15 12:54 如果加药形成絮体再被水泵打散后，很难再形成比较大的絮体。第二种方案，如果前面加药已合适，再增加，用处 …嗯，刚刚我也请教了一下身边的朋友，更倾向用管道混合的方式，但问题也来了：管道混凝器安置在哪一段位置可以使加药的效果最佳？我前面提到反应池与沉淀池的直线距离大概50米左右，另外，提升泵管道大概是DN100的（可能会更小一点，但接近了，没量）。
回复
4楼
本帖最后由 我为稻草人 于 2014-12-15 14:18 编辑
第一，是不是泵把絮体 搅碎了，做小试看矾花大小与泵出水对比；第二，检查PAM的阴阳离子性是否合适，看PAM加药效果，此问题基本可以消除，上清液还是很清晰的；第三，先做小试，再改动，未知效果的改动尽量减少。个人觉得第一种可能较大。
回复
5楼
mianba130 发表于 2014-12-15 13:05 嗯，刚刚我也请教了一下身边的朋友，更倾向用管道混合的方式，但问题也来了：管道混凝器安置在哪一段位置 …加PAM的位置在水泵出水口后面，另外加了PAM后，后面的管道不宜过长，防止沉积粘连，堵塞管道。
回复
6楼
建议增加搅拌，那个效果好，见效快，减少不必要的麻烦
回复
7楼
个人会选择第二种，虽说改动的地方大，成本高，但能一劳永逸，为以后减少不必要的麻烦。水处理问题可到环-保-通进行探讨。
回复
8楼
项目在射那么地方，反应条件没控制好，水体PH值和温度建议关注一下，做个小试应该很快就拿出解决方案；看看都10后了，怎么还用自吸桶，80年代的技术；反应池的转速也要注意，留个联系方式大家沟通
回复
9楼
我感觉在调节池的前面加一个沉砂池去除一些泥沙，加药池应合理设计，斜管沉淀池应合理设计增加废水停留时间，池容必须都大；根据废水水质我建议不采用管道混合器，会阻塞管道。
回复
10楼
楼主，你的工艺流程混凝加药池是什么意思？是加药快混池还是快混和反应池的总体？如果是快混池的话提升到沉淀池去反应尚且说得通，如果你是在快混+反应池，50M的输送距离，管道输送，泵提升违反混凝反应去沉淀池的三条一般性规范。肯定没有混凝沉淀效果的。
建议1：给的图片混凝反应的效果还是理想的，楼主应用原水做混凝沉淀实验室小试，测定最佳加药量，排查加药量的问题。
建议2：工程改造是必须的了，不是加什么样的PAM加药方法的问题，
而是混凝反应池还必须和沉淀池合理衔接的问题，原方案的衔接方式必须改变!
回复
11楼
肯定是正规做个加药池子好了。。。
回复
