当前国内风机盘管的生产成品似乎大多都是选用法兰边框预留连接形式。施工中风机盘管与进出风管的连接大多采用法兰连接或者是镀锌板对接铆接施工工艺。从N个案例的实际情况看普遍存在问题。
1。这种工艺的缺陷之一就是接口处漏风相当严重。部分项目中采用了吊顶回风设计，取消了回风管，这样从出风口机管连接处泄漏的冷空气在吊顶内就直接被抽回进风口形成无功循环，导致能耗浪费，服务质量下降。同时还伴随出现连接处结露，污染吊顶。
2。常见的工序是先对风机盘管实施吊装固定，随后再进行风管（包括软管）和水管现场对接。由于风机盘管与上层结构之间可提供的作业面窄小或者干脆是偷工减料，这样就从客观和主观两方面导致顶部面的连接出现漏接甚至不接和不能接的隐患。该工艺面少铆接，不铆接的现象在抽检项目中普遍存在，部分吊顶甚至已经腐烂。由于吊顶内长期处于高湿状态，霉菌滋生直接造成回风污染。
3。GB/T19232-2003《风机盘管机组》将风机盘管机组的出风口静压由JB/T4283-91《风机盘管机组》的0Pa提高到12Pa，上述施工工艺将直接影响风管出风量。
不知各位大侠有何良策！