采用石墨、钛板等作极板，以NaCl 、Na2SO4或水中原有盐分作导电介质，对染料废水通电电解，阳极产生O2或Cl2， 阴极产生H2，新生态氧或NaClO的氧化作用及H2的还原作用破坏了染料分子结构而脱色 ，此法属于电解法。以Fe、Al作阳极，由电极反应产生Fe2+及Al3+，其水解产 物形成凝絮，通过对染料分子的氧化还原及粘附作用而脱色，絮体由阴极产生的H2浮上， 此法属于电气浮法。这两种方法对含-SO-3基团及N=N双键的可溶性酸性染料、活性染料 均有良好的脱色作用。如在废水中投加阳离子高分子化合物，使与阴离子染料分子先形成络 合物，并采用混凝法去除胶体态不溶性染料物质，后续处理再用电解或电气浮法针对可溶性 染料完成氧化脱色，则可节省电能，此方法为混凝-电解法或混凝-电气浮法，根据小试成 果，当废水中以纳夫妥为主的混合染料的质量浓度为154mg/L时，耗电仅为0.15～0.2kW.h/ m3。
比利时有报道称用电絮凝法处理染料废水，在脱色和COD 去除方面均取得良好效果，在进水色度为8万倍、COD为5000mg/L时，脱色率为80%，COD去除 率为40%。该法可提高废水的可生化性。
用活性炭纤维作电极的电气浮法，可以充分利用 电极的导电、吸附、催化、氧化还原、气浮等综合性能。试验证明，该法对还原深蓝VB、还 原蓝RSN、硫化艳绿GB均取得很高的脱色率。其机理可能为：染料分子吸附→分 子自由基化→偶合成大分子→絮凝或偶氮基还原断裂。如用铁作阳极，则Fe2+可形成 絮凝力很强的nFe(OH)2.mFe(OH)3聚合物，将氧化还原产物从水中分离出。
微电池法 是将铸铁屑作为滤料，使染料废水浸没或通过，利用Fe和FeC与溶液的电位差，产生电极效 应。电极反应产物新生态H有较高的化学活性，能与染料废水中的多种组分发生氧化还原反 应，破坏染料的发色结构。微电池中阳极产生新生态Fe2+，其水解产物 的凝絮具有较强的吸附能力。试验表明，该法在强酸性条件下对含蒽醌类和多偶氮染料的混 合废水的平均脱色率达82%。
