看了大家热闹的讨论,始终没明白一个问题:都说满液机组在环境温度低时回油效果不好,这我能理解,回油动力不足呗~~ 但部分负荷时,为什么回油也会有问题? 部分负荷时,从压缩机里跑出来的油是不是也少了(排气量减少)? 冷凝温度也许会降低一些,影响一点回油引射动力,但回油负担也轻了啊?
看了大家热闹的讨论,始终没明白一个问题:都说满液机组在环境温度低时回油效果不好,这我能理解,回油动力不足呗~~
但部分负荷时,为什么回油也会有问题?
部分负荷时,从压缩机里跑出来的油是不是也少了(排气量减少)?
冷凝温度也许会降低一些,影响一点回油引射动力,但回油负担也轻了啊?
22楼
实际上为什么不可行?
回复
23楼
谢谢版主将帖子置顶,各位的发言受益很多,多谢了!
回复
24楼
对于满液式机组,通过现场观察,液位还是很低的,有时你能看到管子,却看不到液面,而且没有泡沫,全是液滴,估计分离也不是件容易的事情.这确实是螺杆机的一个大问题.看来提高油分效率是个很重要的事情.
回复
25楼
为保证满液机组压缩机的油位,需要确保以下两个方面:
1.较好的压缩机油分和二次油分,DB的压缩机油分效果较好,一般不需要二次油分,油位低的问题很少。二次油分有内置冷凝器内部的,其效果较外置的型式分油效率高。
2.蒸发器内部较为稳定的液位。即使液位发生一定波动,润滑油也能够从蒸发器中回到压缩机吸气。为此很多著名公司都采用液位控制器,如果做到这一点,浮动式的液位控制是不需要的。
但从机组的调试上看,一般情况下部分负荷的压缩机油位都较满负荷高,否则可以初步判断压缩机和二次油分的分油效率较低,或者系统控制逻辑有待改进。
回复
26楼
新手路过,看看高见
回复
27楼
满液蒸发器不就是设置多个回油口的么?YORK的可都是设置三个回油口的!
回复
28楼
正常运行时,一般能够正常回油。
部分负荷,尤其是小部分负荷时,系统的冷媒循环量通过节流机构以及储液灌的作用, 减少,同时,吸气压力降低,所以回油动力不足。
所以一般多联机回油是在满负荷运行工矿下。
回复
29楼
:Q 为什么我在论坛问题版主不回答~~
回复
30楼
设计多个回油孔,是考虑到是否有贫富油层之分的
回复
31楼
学习了:handshake
回复