北京市顺义建筑公司 顺义俸伯中学扩建工程项目部 2011年8月 第一章 编制依据 1.1施工组织设计 施工组织设计名称 编号 编制日期 顺义区俸伯中学扩建工程施工组织设计
北京市顺义建筑公司
顺义俸伯中学扩建工程项目部
2011年8月
第一章 编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计名称
编号
编制日期
顺义区俸伯中学扩建工程施工组织设计
2011年3月
1.2施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
顺义区俸伯中学扩建工程综合楼建筑施工图
建施-01～19
2010.9
顺义区俸伯中学扩建工程综合楼结构施工图
结施-01～16
2010.9
1.3主要规程、规范
序号
类别
名称
编号
1
国家
砼结构设计规范
GB50010-2010
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
3
地方
北京市建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
预防混凝土结构工程碱集料反应规程
DBJ01-95-2005
1.4主要图集
序号
类别
名称
编号
1
国家
砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-3-4
1.5其它
序号
类别
名称
编号
1
施工技术质量管理细则
QB/JS01-2011
2
质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件
ZJBE/MS—2009
第二章 工程概况
2.1综合楼设计概况
1
建筑面积
总建筑面积
7916m2
地下层面积
499
2
层数
地下
局部一层
地上
5层
3
层高
B1
/
B2
/
非标层
4.7m
标准层
4.2m
4
高度
基础标高
-5.20m、-2.3m
基坑深度
5.2m、2.3m
檐口高度
18.0m
建筑高度
18.0m
5
结构形式
基础结构类型
筏型基础、条形基础
6
地下防水
结构自防水
水泥基刚性渗透结晶型防水
材料防水
/
构造防水
/
7
结构断面尺寸（mm）
基础底板厚度
400mm
外墙厚度
300mm
内墙厚度
300mm
柱断面
600mm×600mm
梁断面
700mm×1000mm
1200mm×1000mm
500mm×1000mm
楼板厚度
150mm
8
转换层位置
/
/
9
钢筋类别及规格
非预应力筋及等级
一级：6、8、10
三级：12、14、16、20、22、25
预应力筋类别及张拉方式
/
10
混凝土
强度等级
地下
垫层
C15
楼板、楼梯
/
底板
C30
外墙
C30
地上
内墙（柱、梁）
C30
楼梯
C30
楼板
C30
外墙（柱）
C30
11
变形缝位置
/
2.2平面图
第三章 施工安排
3.1施工组织
3.1.1施工组织系统
依据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力、机械设备状况及现场情况，在工程施工中组织强有力的项目经理部，对同工程的工期、质量、成本等诸要素进行全面的、全过程的控制与管理。
专业组织设置图：
3.1.2施工总体安排
满足合同要求的基础上充分利用季节性施工，保证砼工程的质量；充分考虑空间占满原则，使主体结构与装修、水电等工程等相互协调；并遵循先地下后地上的施工总顺序之间逻辑关系。
根据现场实际情况决定：地基与基础、主体结构(楼板)砼均采用预拌砼。
3.1.3施工部位及工期要求
开始时间
结束时间
备注
基础底板
8月25日
9月10日
±0.00以下
9月10日
10月20日
±0.00以上
10月20日
11月15日
3.1.4施工过程中的重点控制
混凝土浇筑过程中对时间的控制，不得使用过初凝期的砼，梁板砼浇筑后，要根据温度确定对同条件试块的试压时间，对于同一层顶板当温度变化不大时，可只对第一段顶板同条件试块进行试压，其余根据此段砼浇筑后达到强度所需强度时间进行推测，试压后强度未达到75%时，不得进行拆模和承接过大荷载。
3.2组织协调
为了确保工程工期、质量、降低成本目标的实现，根据公司“质量保证手册”“程序文件”的要求，建立以下制度，把各方的工作组织协调好。
3.2.1制定图纸会审和设计交底制度
在开工前，项目部组织人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，会中所确定的内容形成书面文件，确保工程的顺利进行。
由建设单位组织针对图纸会审提出的问题，由设计单位进行设计交底，并形成依据性文件，各方留存，作为施工依据。
3.2.2建立例会制度
在每周二上午9：00召开由监理单位主持的三方（监理、建设、施工）监理例会，确定一周的工程施工和配合情况，解决关键问题，形成会议纪要，各方留存。
项目部每星期五下午召开项目部例会，对一周的工程生产情况进行总结并安排下步工作。
3.2.3制订专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包及有关分包集中商讨解决，专题会不定时召开。
第四章 施工准备
4.1生产准备
4.1.1生产临时设施
现场的施工材料、机械及其临时设施的位置，必须严格按照施工组织设计中的现场平面图布置施工现场。
4.1.2各种资源需用量计划
1、主要劳动力计划
主要劳动力计划
人数 时间
工种
8月
9月
10月
11月
钢筋
30
35
35
20
木工
25
25
25
15
砼工
20
20
20
15
合计
75
80
80
50
2、重要机械设备及材料投入计划。
制定各类材料、构件、成品、半成品、机具分阶段进场时间。
主要机械、设备计划表
序号
名称
数量
备 注
1
砼汽车泵
1台
基础、主体阶段
2
50型砼振导棒
15台
基础、主体阶段
3
30型砼振导棒
4台
钢筋密集部位
3、主要材料投入计划
主要材料用量表
序号
材料名称
数量
进场时间
备注
1
C15砼
143.73m3
2011.8.29
2
C30砼（抗渗）
1219.14 m3
随施工进度逐批进场
3
C30砼
3145.29 m3
随施工进度逐批进场
4.2技术准备
4.2.1施工组织设计
组织相关几个专业人员熟悉施工组织设计，进而进一步了解施工图纸与工程全面组织情况；确定技术交底时间，落实施工组织设计中对于砼工程的规定和要求。
4.2.2技术工作计划
施工方案交底计划安排
序号
交底名称
交底人
参加人员
日期安排
1
混凝土工程施工方案
王丛坡
马成海、张大发
马小东、砼班组组长
2011.8
施工技术交底计划表
序号
技术交底名称
交底人
参加人员
日期安排
1
垫层混凝土浇筑
马成海
混凝土班组长
2011.8.23
3
承台地梁浇筑
马成海
混凝土班组长
2011.9.8
4
±0.000以下墙、柱浇筑
马成海
混凝土班组长
2011.9.5
5
主体墙、柱混凝土浇筑
马成海
混凝土班组长
2011.10.20
6
主体顶板梁混凝土浇筑
马成海
混凝土班组长
2011.10.28
7
主体混凝土养护
马成海
混凝土班组长
2011.9.12
8
施工缝处理
马成海
混凝土班组长
2011.9.10
4.2.3样板计划
工序样板计划
序号
项目
部位
施工时间
1
基础承台地梁浇筑
基础
2011.9.10
2
基础剪力墙
基础
2011.9.15
3
基础柱
基础
2011.9.15
4
首层框架柱
一层
2011.10.15
第五章 主要施工方法及技术措施
5.1流水段的划分
5.1.1本工程分为5个流水段，A段G-P/1-8轴，B1段A-G/5-9 轴，B2段A-G/9-14轴，C段1/14-19/A-G轴，钟楼段1-4/C-F轴；
5.2预拌混凝土
5.2.1商品混凝土厂家：北京天竺混凝土有限公司，结构砼均采用预拌砼，搅拌站的确定是保证砼连续供应和浇筑的重要因素之一。
5.2.2混凝土的技术要求
5.2.2.1砼应以最短的时间（25min左右）从搅拌地点运至浇筑地点，采用汽车泵进行浇注，砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应不超过砼实测初凝时间。
工具配置表
序号
设备名称
数量
备注
1
砼输送泵车
1
商品砼搅拌站准备
2
砼运输罐车
6
商品砼搅拌站准备
5
φ50插入式振捣棒
8
施工现场准备
6
φ30插入式振捣棒
8
施工现场准备
5.2.2.2在风雨或暴热天气运输砼，容器上应加以遮盖，以防进水或水分蒸发。
5.2.2.3砼运送至浇筑地点，出料时应对砼拌合物进行二次搅拌，即高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证砼拌合物的均匀。
砼运至浇筑地点时，应检测其坍落度，所测坍落度值应符合下列要求：
部位
坍落度值（mm）
允许偏差（mm）
垫层
160
±20
柱
160
±20
梁、板
160
±20
5.2.2.4本工程预拌砼所用的砂、石、水泥、外加剂均应有放射性指标限量检测报告，以便控制整体预拌砼的放射性指标限量符合下列规定：
测定项目 限量
内照射指数（IRa） ≤1.0
外照射指数（Iγ） ≤1.0
混凝土标号：
a.基础垫层：C15;基础底板、基础梁C30
b.主体结构
墙、柱、梁、板等现浇构件为：C30
凡与土壤接触的构件及水池采用抗渗混凝土，抗渗S6.
混凝土耐久性的基本要求：
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量（KQ/m3）
最低混凝土强度等级
最大氧离子含量（％）
最大碱含量（Kg/m3）
一
0.65
225
C20
1.0
不限制
二
a
0.60
250
C25
0.3
3.0
b
0.55
275
C30
0.2
3.0
三
0.50
300
C30
0.1
3.0
本工程混凝土的环境类别：
a. 卫生间、水池等潮湿部位为二a类环境。
b. 地下室及雨棚等外露且易积水的构件为二b类环境。
c. 地面以上其他部位为一类环境。
5.2.2.5土建工长应提前4小时作好场内道路准备工作，应能保证砼运输车辆错开，防止拥挤阻塞。车辆出入口处设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好的照明设施，危险区域应设警戒标志。
5.2.2.6砼搅拌站应根据浇筑量、浇筑时间合理安排砼搅拌运输车的数量，泵车提前1小时进场。
5.2.2.7振捣棒等机具设备按需要准备充足，保证水电的供应。所用机具均应在浇筑前进行检查和试运行，同时机修人员应随时检查，以保证砼施工的连续性。
5.2.2.8预拌砼搅拌站必须派专人在施工现场负责指挥和联络，施工过程中，施工现场必须随时与搅拌站保持联系，及时将施工进展情况通报给搅拌站，以便搅拌站按进展情况合理安排运输车辆，保证施工的正常进行。
5.2.2.9浇筑砼之前，要办理好模板、钢筋、预留洞及预埋件的预检和隐检手续，符合要求方可进行浇筑。
5.2.2.10检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
5.3混凝土的浇筑
5.3.1一般要求
5.3.1.1混凝土浇筑前做好对模板、钢筋、预埋件的隐预检
，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
5.3.1.2 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
5.3.1.3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
5.3.1.4浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
5.3.1.2 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
5.3.1.3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
5.3.1.5
梁、板混凝土浇筑梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
5.3.1.6 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
5.3.1.7 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5.3.2墙、柱水平施工缝剔凿
5.3.1.6 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
5.3.1.7 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5.3.2墙、柱水平施工缝剔凿
模板拆除后，混凝土达到强度一天后柱边处弹好切割线，用云石机沿线切5mm深，然后进行剔凿，将薄弱层剔除，露出石子。施工缝都需浇水湿润，均做水泥砂浆结合层；其中防水砼水平施工缝浇筑前，需先铺净浆，在铺3～5cm厚1：1水泥砂浆。
5.3.3 ±0.00以下部分混凝土的浇筑：
5.3.3.1基础垫层砼100mm厚
垫层及砼垫层侧模做完经验收合格后，垫层上抄测底板标高用Ø6 ～Ø10钢筋做好记。浇筑C15砼，在浇筑过程中随振捣随用杠尺沿标高线刮平，浇筑12h后及时洒水养护并苫盖。
5.3.3.2基础底板浇筑
5.3.3.2.1为了保证浇筑工作顺利进行，土建工长、质检员按技术交底进行现场指挥，如出现砼供应不均衡时，由现场指挥人员统一调度；试验员随泵车作好坍落度测试及砼试块制作工作。
为了有效防止砼裂缝，基础底板砼应掺加粉煤灰掺和料，外加剂选用复合缓凝UEA泵送微膨胀剂，延缓凝结时间，推迟水泥水化热峰值。
5.3.3.3地下墙柱浇注
浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层垫块是否垫好，浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3~5cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁锹入模，
5.3.3.3.1由于柱节点较密，特别注意振捣时需垂直落棒。采用30cm振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振捣，每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋；
5.3.3.2.2砼振捣
每台泵车配备6台φ50插入式振捣器，砼施工过程中要随浇筑随振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。振捣棒纵横移动间距不大于50cm，每点振捣时间10～30s，还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振捣后随步用杠尺刮平并用木抹子搓光，符合上顶标高。第一次搓平后要随时掌握好二次搓平的时机，以砼初凝后终凝前进行第二次搓平，以防出现较大的干缩裂缝。
5.3.4±0.00以上部分混凝土的浇筑：
5.3.4.1砼浇筑
柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚的与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿均匀下混凝土。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。
柱高超过3m时，用串桶分段浇筑，每段自由下落的高度不超过2m，超过2m要采取措施。每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严密并用箍箍牢。
砼浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距筋及时加以整理。
5.3.4.2墙、柱砼浇筑：
墙体和柱砼浇筑之前，先在底部均匀浇筑50～100mm厚与墙体砼同配合比的减石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
墙体和柱砼浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，墙体和柱子最大浇筑高度为4.2m，为防砼落地离析，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小、钢筋密集的部位用φ30插入式振捣器。砼浇筑要严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，砼分层浇筑，每层浇筑高度不超过1000mm，用砼分层测量标杆控制，即振捣上一层砼时，应插入下层中5～10cm，以消除两层之间的接缝，同时，振捣上层砼要在下层砼初凝之前进行。墙、柱最上层表面（墙上相应的梁、板下）砼浇筑振捣完毕后，清除浮浆，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将砼表面找平，使表面平整密实。
洞口处浇筑：砼浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣。
墙体竖向施工缝隙用15×15的双层钢筋网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木材扳封挡砼，当墙体模板拆除后，距施工缝50mm处的墙上两侧均弹线，沿墨线切一道5mm深的直缝，再将直缝隙外的砼软弱层剔掉露出石子，清理干净。
浇筑墙体和边柱砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，必须预先安排好砼下料点的位置和振动器操作人员的数量。
5.3.4.3墙、柱砼养护：
框架柱拆模后洒水养护，然后用塑料薄膜包裹浇水养护，墙每天定时派专人自上而下浇水，保证砼表面足够湿润状态，养护时间不少于14d。
5.3.4.4顶板、梁砼浇筑
梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑继续向前进行。
砼振捣点应均匀布置，间距不大于50cm，砼随浇筑随用标志杆检查砼浇筑厚度，并用杠尺刮平，再用木抹子搓平。顶板砼第一次搓平后要随时掌握好二次搓平的时机，以砼初凝后终凝前进行第二次搓平，以防出现较大的干缩裂缝。顶板砼浇筑完毕后不得随意上人，须待同条件试块试压达到1.2Mpa以上方可上人。
5.3.4.5楼梯砼浇筑
楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5.3.4.6施工缝设置
混凝土施工缝留置在休息平台跨中1/3范围内，地下室墙施工缝留置在基础底板上300处，主体墙施工缝留置在板底。
5.3.4.7楼梯混凝土保护:
5.4混凝土的养护
梁、板、楼梯砼养护
砼浇筑完毕后，应在12h以内第二次收面后覆盖塑料薄膜和浇水养护，浇水养护次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护时间不少于14d。由专职质检员检查监督。
5.5季节性施工的要求
5.5.1雨季施工措施
5.5.1.1遇大雨时应立即停止浇筑混凝土，做好现场排水工作，对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以免混凝土的配合比改变，从而影响工程质量。
5.5.1.2混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后,方可浇筑混凝土。
5.5.1.3进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，而且现场须准备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。
5.5.1.4雨期施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，确保混凝土的质量。
5.6混凝土试块制作要求
砼浇筑过程中，应随步作好现场试块制作并留置好同条件试块。
5.6.1墙体分层分段留设砼标养28d强度试块，在天气温度变化不明显时，每半个月留置1.2Mpa同条件试块以确定拆模时间。
5.6.2顶板留设两组同条件试块，一组标养28d强度试块。
5.6.3按与监理共同商定的部位和组数留置结构实体检验的同条件试块，达到等效养护龄期后试压。
5.7混凝土质量验收要求和质量要求。
5.7.1主控项目
5.7.1.1砼中氯化物和碱的总含量应符合设计要求。
5.7.1.2砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
5.7.1.3砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
5.7.2一般项目
5.7.2.1施工缝的留置应符合设计要求。
5.7.2.2砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5.7.2.3允许偏差见下表。
结构尺寸允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位移
3
尺量
2
标高
层高
±3
水准仪、尺量
全高
±5
3
截面尺寸
基 础
+3，-2
尺量
柱、墙、梁
±2
尺量
4
垂直度
层高
3
经纬仪、吊线、尺量
全高
20
5
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
3
方尺
7
预留管、孔中心线位移
3
拉线、尺量
8
预留洞中心位移
2
拉线、尺量
9
楼梯踏步宽、高
±2
尺量
5.8安全注意事项：
5.8.1一般要求；
5.8.1.1汽车泵输送时，支腿应全部伸出并支牢.
5.8.1.2混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
5.8.2泵送的安全要求。
5.8.2.1用汽车泵浇筑时，现场的操作工人必须和软管保持一定距离。
5.8.2.2施工现场道路必须平整、坚实，并留有足够的场地，以便车辆调头和泵车架设
5.8.2.3遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
第六章 主要施工管理措施
6.1材料、机具管理措施
6.1.1施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。
6.1.3处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。
6.1.5施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。
6.1.6在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。
6.1.7当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求
6.1.8对自有设备和外租设备实行综合管理，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新。不继改善和提高本项目技术装备素质，充分发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。
6.1.9根据施工生产计划，合理安排，保证重点，忙而不乱，疏而不漏，合理调配，统筹安排，正确使用设备，充分发挥设备效能。
6.1.10为保证设备的安全运行，正确使用，能够及时发现，解决设备管理工作的问题，实行设备检查制度，以达到节能高效的目的。
6.2质量控制管理措施
6.2.1认真执行政府相关法律、法规、规范、标准，严格按照图纸施工。贯彻执行GB/TI9000—ISO9002标准，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
6.2.2以优质工程为目标，加强技术管理，优化技术方案。技术交底应详细、清楚、准确、及时。每项分项施工前，主管技术员应对工长、质检员、外包队联合进行施工交底，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施。
6.2.3严格质量管理，树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。工长、质检员应对过程施工随时检查，对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。严格执行“三检”制度和“挂牌制”、“样板制”，保证合格率，提高优良率。
6.2.4积极接受监理工程师和甲方代表的监督和检查，对提出的问题必须进行整改或返工，直至认可后方可进入下道工序。
6.2.5严把材料关，所有进场材料、设备必须“三证”齐全，进场材料应与样品相符。
6.2.6加强分包队伍的选择与管理，加强质量意识，开展质量、劳动竞赛，质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作
6.3阶段进度管理措施
6.3.1配备足够的施工机械，加强机械化施工水平，提高生产率。砼采用大功率泵输送，加快浇注速度。
6.3.2配备足够的施工人员，在有效的时间内完成更多的工作量，节假日、雨季期间采取措施，不停工。
6.3.3采用小型流水施工。
6.3.4积极采用新技术、新工艺。如采用新型组合模板，碗扣式脚手架快拆体系，减少支、拆模及架子搭设时间；砼掺加新型复合型外加剂，提高砼的早期强度，尽早形成工作面
6.4降低成本管理措施
6.4.1本工程采用项目法施工，执行公司成本目标管理体系，按公司成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。
6.4.2项目成本目标：确保公司即定的预算成本目标的实现，成本管理首现重在计划，项目施工前认真编制完善工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争0.5%的成本降低率。
6.5.3按施工组织总设计要求，统一布置机械设备，钢筋、木料集中加工，采用泵送砼，提高劳动生产率，合理划分施工段，组织流水施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。
6.5.4采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。
第七章 安全文明施工、环境保护管理措施
7.1安全文明施工
7.1.1在项目施工中，为了使工程能够安全、顺利地开展，尽可能发挥每个职工的工作积极性，确保每个生产人员的安全，必须加强施工现场的安全管理，项目部和各施工作业处共同努力，创造一个良好的、安全文明的工作环境。
7.1.2项目经理部严格按照安全生产监督站的各项要求制定有关安全文明生产条例，落实必要的安全设施，防护及各种标志牌等，使每个进入现场的人员都有足够的安全感，全身心地投入到生产建设中去。
7.1.3凡是进入现场施工的人员必须接受入场安全须知的教育，尤其是对那些安全意识薄弱、文化水平较低的施工人员，更要耐心地、细致地进行教育，确保其听得懂、做得到，而不是流于形式，一讲了之。项目部将根据现场单位工程的特点，以各种形式组织他们学习，提问有关安全生产方面的知识，甚至进行考试，有针对性的抓好安全文明生产工作。
7.1.4进入施工现场的安全管理人员必须经过培训，持证上岗，应具备较强的责任心，能够吃苦耐劳，做到眼快（能发现问题）、眼勤（多在现场巡视）、嘴勤（发现问题多讲），认真的做好本职工作。进入施工现场的特殊工种施工人员（电工、塔吊司机、电焊工、架子工、机操工等）都必须经过有关部门的正规培训，持有上岗证件、熟悉各项安全操作规程，能够经常对机器具进行保养，保证机械运转良好，不带病作业。
7.1.5安全生产的关键点是必须做好事前的安全技术交底工作。在每个分部、分项施工技术、质量要求交底的同时，必须做到、做好安全技术交底的工作，施工操作注意事项，脚手架、防护设施等是否符合安全操作要求；施工时要做到不伤害自己，更不伤害别人。
7.1.6施工操作的过程中，要加强巡视工作，加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正，清除施工中的任何不安全隐患
7.2环境保护
在施工中，严格遵守国家有关环境保护的法令法规，建立健全保护体系，配备一定量的环保设施和专业技术人员，认真学习环保知识。
与当地政府环保部门紧密联系，共同搞好环保工作。
施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；
施工废料集中堆放，及时处理，对所有弃碴场均设置浆砌石挡土墙进行弃土防护。
为防止大气污染，控制噪声，施工机械车辆消音净化系统要完好，施工时适当控制动力机械布置密度，减少噪音重叠，合理安排施工时间，尽量避开夜间车辆出入频率。
7.3绿色施工
7.3.1建筑物的自然环境:要有洁净的空气、水源与土壤,不致受到不良自然环境的危害,也不易遭受自然灾害的侵袭。
7.3.2建筑物的资源利用:要有效地使用水、能源、材料和其他资源,也就是说,要使能源和资源的利用达到最高程度、消耗降低至最低程度。
7.3.3建筑物的施工建设:在施工中应尽量减少噪音,注意粉尘的排放、运输的遗撒,建筑垃圾要合理处理等。
7.3.4建筑物的周边环境:尽量保持和开辟绿地,保持生态平衡,并取得防风、遮阳等效果。
第八章 工程指标及降低成本措施
8.1工期：合同工期2011年8月-2012年5月
8.2工程质量目标：工程竣工验收质量达到“合格”，结构工程达到“北京市结构长城杯”标准。
8.3安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。
8.4文明施工：创“北京市安全文明工地”。
8.5环保目标：严格按照ISO14001环境管理运作，并通过认证，力争达到“无噪声，无积水、无扬尘”的花园式工地。
8.6消防目标：消除现场消防隐患，不发生火灾事故。
8.7经济目标：
内部价格考核体系是手段。施工方案优化是工程成本有效控制的主要途径。严格按照施工组织设计及施工方案进行，控制工程的经济指标在3-4%之内。
