对于工业车间地坪来说，对地坪的耐磨性能及抗压强度有很高的要求。耐磨硬化地坪能攻克以上要求成为车间耐磨地坪的佼佼者。实际上，耐磨地坪分为多种，有耐磨、防静电、不发火等类型地坪。本文中，为读者介绍车间耐磨硬化地坪应用注意事项及施工流程。 耐磨硬化地坪材料是由一定颗粒极配的非金属或金属骨料，特种水泥及多种添加剂配制而成。耐磨硬化地坪有耐磨、防静电、不发火等几种类型，其具有提高地面的防油性形成一个高密度，表面平整，光滑，环保，经济耐用，不脱层，清洁的地面。耐磨硬化地坪与混凝土一起施工，缩短了施工工期，是理想的地面处理材料；应用于高耐麻，抗冲击，重压的混凝土地面，如仓库，停车场，厂房，货运，码头等，此材料可分两种，一为非金属矿物骨料型，另一种为合金骨料型，按不同耐磨度和要求来选择耐磨材料的种类。
对于工业车间地坪来说，对地坪的耐磨性能及抗压强度有很高的要求。耐磨硬化地坪能攻克以上要求成为车间耐磨地坪的佼佼者。实际上，耐磨地坪分为多种，有耐磨、防静电、不发火等类型地坪。本文中，为读者介绍车间耐磨硬化地坪应用注意事项及施工流程。
耐磨硬化地坪材料是由一定颗粒极配的非金属或金属骨料，特种水泥及多种添加剂配制而成。耐磨硬化地坪有耐磨、防静电、不发火等几种类型，其具有提高地面的防油性形成一个高密度，表面平整，光滑，环保，经济耐用，不脱层，清洁的地面。耐磨硬化地坪与混凝土一起施工，缩短了施工工期，是理想的地面处理材料；应用于高耐麻，抗冲击，重压的混凝土地面，如仓库，停车场，厂房，货运，码头等，此材料可分两种，一为非金属矿物骨料型，另一种为合金骨料型，按不同耐磨度和要求来选择耐磨材料的种类。
耐磨硬化地坪施工要求及注意事项
第一、混凝土基层标号不底于Ｃ25 。厚度一般在５公分适宜，建议用钢板分仓浇注，宽度不超过６米，然后用平板震动器震实，提浆，最好震动器的长度大于混凝土浇注的宽度，以保证混凝土基层的平整度，
第二、混凝土地面一般要求平整度６ m 内，高低误差不超过３ mm ，才能保证耐磨硬化地坪的平整度；室内施工温度要求不能低于摄氏 5 度，温度摄氏 25 度为最佳。
第三、施工期间要防止雨水，和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上，影响地坪的强度，和颜色不一致。
第四、对于刚施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及车辆行走，按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂，一般为５－ 24 小时（以天气温度而定）。
第五、刚做完的地面要第七日内不准行车使用，十五日内不准重车类使用，二十八日可以正常使用。
第七、卸摸和切割作业应注意不要损伤地坪边沿。油漆划线应在耐磨地坪完工后十四日后进行。
耐磨地坪施工工艺
第一步、除去浮浆；使用加装圆盘的机械慢速度均匀地去除混凝土表面的浮浆层。
第二步、第一次散布耐磨材料；将规定用量三分之二的耐磨材料均匀布在初凝阶段的混凝土表面，待材料吸收一定水分后，用专业水平尺充分刮平粉料，进行加装园盘镘磨，提浆，抹平作业。
第三步、第二次撒布耐磨材料；待耐磨材料硬化到一定阶段，进行第二次撒布，将剩下的三分之一耐磨材料垂直第一次撒布材料方向，均匀撒布到表面，待耐耐磨材料吸收水分后，在用园盘镘磨提奖，抹平作业，操作时应纵横交错，多次进行。
第四步、精光；待表面初凝到相当程度（因实际情况而定）将抹平机去掉磨盘，以刀片倾斜，高速抹光，纵横交错，多次进行，直到表面滑。对边角的地方要用人工进行收光加工完成。
第五步、养护；耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加ＰＶＣ薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。
