1、外观检查： 用户收到产品后，应立即进行检查。 1、检查装箱单各项目数量与实物是否相符。 2、检查产品的铭牌数据与定货合同是否一致。 3、检查出厂文件是否齐全。 4、检查产品外观有无磕碰、变形，隔离开关、避雷器瓷套有无裂纹或损坏，内部电器部件及连接有无损坏，脱落和松动，绝缘是否有脏物或异物等。 产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装。 2、测试 检查设备外观完好，附件齐全状况外观检查完成后，解开避雷器与间隙连接母线排，打开隔离开关。进行以下参数性能测试：
1、外观检查：
用户收到产品后，应立即进行检查。
1、检查装箱单各项目数量与实物是否相符。
2、检查产品的铭牌数据与定货合同是否一致。
3、检查出厂文件是否齐全。
4、检查产品外观有无磕碰、变形，隔离开关、避雷器瓷套有无裂纹或损坏，内部电器部件及连接有无损坏，脱落和松动，绝缘是否有脏物或异物等。
产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装。
1、检查装箱单各项目数量与实物是否相符。
2、检查产品的铭牌数据与定货合同是否一致。
3、检查出厂文件是否齐全。
4、检查产品外观有无磕碰、变形，隔离开关、避雷器瓷套有无裂纹或损坏，内部电器部件及连接有无损坏，脱落和松动，绝缘是否有脏物或异物等。
产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装。
2、测试
检查设备外观完好，附件齐全状况外观检查完成后，解开避雷器与间隙连接母线排，打开隔离开关。进行以下参数性能测试：
2.1、氧化锌避雷器测试：
2.1.1 工频1 mA参考电压试验：
在避雷器两端施加工频电压，当通过避雷器的电流等于1mA时，测量加在避雷器上的工频电压，该电压应不低于避雷器额定电压。
2.1.2 直流1mA参考电压试验：
在避雷器两端施加直流电压（直流电压的脉动部分不大于±1.5%），当通过避雷器的电流为1mA时，测量加在避雷器上的直流电压值，该电压应不得小于技术数据表中的规定值。
2.1.3 泄漏电流试验：
在避雷器两端施加0.75倍直流1mA参考电压，测出流过避雷器的漏电流，该电流值应不大于50μA。
注：严禁给避雷器做工频放电电压试验。
2.2、隔离开关机械操作和机械特性试验：
对隔离开关进行10次分、合闸空载操作，每次都应达到合闸位置和分闸位置。且整个过程中隔离开关各部分无损害。
2.3、放电间隙测试：
工频放电电压试验：
在试验变压器原边串联一块10A及以上的电流表。在间隙的进线端子与接地端子N之间施加工频电压，试验时施加到放电间隙的电压应从零开始，在高压侧能准确读数的条件下，迅速升压到间隙放电为止（观察电流表，当电流发生突变时，表明间隙放电，此刻的电压值应为工频放电电压值）。每次放电后，应在0.2秒内切断工频电源。每连续两次试验时间间隔不小于10S，测量次数为3次，每次所测的放电电压值应符合技术数据表中规定。
注：如果工频放电电压值超出范围，可对间隙进行微调。
在上述试验过程中无沿面放电、闪络现象，参数符合要求即为合格。
试验完毕，恢复试验前拆开的避雷器和间隙的连接母线排。
