本帖最后由 csccbjs 于 2013-10-3 23:52 编辑 众所周知,不同类型的工程施工一般选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2m~1.8m;横距一般为0.9m~1.5m。 扣件式钢管脚手架 优点 1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值);
众所周知,不同类型的工程施工一般选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2 m~1.8m;横距一般为0.9 m~1.5m。
扣件式钢管脚手架
优点
1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值);
2) 装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架;
3) 比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每 平方米建筑用钢量约15kg。
缺点
1) 扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
2) 节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
3) 扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
适应性
1) 构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
2) 组装井字架;
3) 搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;
4) 作其它种脚手架的辅助,加强杆件。
门式钢管脚手架
优点
1) 门式钢管脚手架几何尺寸标准化;
2) 结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高;
3) 施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。
缺点
1) 构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件;
2) 交叉支撑易在中铰点处折断;
3) 定型脚手板较重;
4) 价格较贵。
适应性
1) 构造定型脚手架;
2) 作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);
3) 构造活动工作台。
碗扣式钢管脚手架
优点
1) 多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2) 高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3 倍~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
3) 通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
4) 承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)
5) 安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。
6) 易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q 235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
7) 不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。
8) 维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。
9) 便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
10) 易于运输:该脚手架最长构件3130 mm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。
缺点
1) 横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;
2) U形连接销易丢;
3) 阶格较贵;
适应性
1) 构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
2) 组装井字架;
3) 搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;
4) 构造强力组合支撑柱;
5) 构筑承受横向力作用的支撑架;