除尘脱硝设备克服了分室反吹时清灰动能强度不足和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，从而增强了除尘设备的应用范围，提高了除尘脱硝效率及运行可靠性，延长了滤袋使用寿命。
除尘脱硝设备工作原理
含尘气体由进风口进入中、下箱体，进过滤袋过滤后的净化气体经文丘里管进入上箱体排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(120-150mmH2O)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，经文丘里管进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到复原。清下粉尘落入灰斗。经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期性地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
除尘脱硝设备根据粉尘的温度，粘性及其它特性，可采用相对应的滤料，并采用双膜片结构，具有控制灵敏、脱硝效率高等特点。它已被广泛应用于建材、冶金、水泥、机械、电力矿山、化工等各个行业。tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu
设备优点
除尘脱硝设备从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硫技术，是催化术双碱法脱硫、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。具有占地小、造价低，运行成本低、除尘脱硫效率可达99%以上。经国家环保部门现场检测二氧化硫排放浓度优于国家现行标准的47倍多，优于欧洲标准10.5倍。
除尘脱硝设备运行过程中不结垢，不堵塞，控制污染物量大。多种污染物既能同时控制，又能单一控制，使用十分方便，副产物没有二次污染，可商业化处理，变废为宝，为企业增加经济效益，减轻脱硫负担。