澄清池出现矾花上浮的原因是多方面的，它将直接影响出水水质，因此要引起注意。澄清池出现大量矾花上浮的原因： （1） 澄清池搅拌机的转速过快，搅碎了矾花，而碎矾花再凝聚就更困难，使泥渣强度下降，矾花上浮。遇到此种情况时，要控制好搅拌机叶轮外缘的线速度，不得超过设计规定。并适当增加混凝剂的用量，重新形成悬浮泥渣层。 （2） 澄清池回流缝堵塞，活性尼无法回流，矾花沿池壁上浮。此时要开启回流缝冲洗管道，疏通堵塞，适当进行中心排污，并提升搅拌机的回流量至出水水量的
澄清池出现矾花上浮的原因是多方面的，它将直接影响出水水质，因此要引起注意。澄清池出现大量矾花上浮的原因：
（1）
澄清池搅拌机的转速过快，搅碎了矾花，而碎矾花再凝聚就更困难，使泥渣强度下降，矾花上浮。遇到此种情况时，要控制好搅拌机叶轮外缘的线速度，不得超过设计规定。并适当增加混凝剂的用量，重新形成悬浮泥渣层。
（2）
澄清池回流缝堵塞，活性尼无法回流，矾花沿池壁上浮。此时要开启回流缝冲洗管道，疏通堵塞，适当进行中心排污，并提升搅拌机的回流量至出水水量的4-5倍，就可以避免上浮现象。
（3）
没有及时定期排泥，或者泥渣层高度波动较大，或是泥渣层过高，引起矾花上浮。这时，要及时进行排泥，调整或控制好泥渣层高度。
（4）
混凝剂加量小，难以形成矾花，泥渣层上浮。此时，可适当降低搅拌速度；或是混凝剂加量过大，产生反离子现象，难以凝聚，也会产生矾花上浮现象。
（5）
水温突变，水流因此而扰动，泥渣层上浮。此时，可适当降低搅拌速度，适当增加混凝剂用量，调节出水量使水流稳定。如果有可能，可以适当投加活性泥或粘泥。
（6）
如果是加石灰浆的澄清池，由于加量过大，会生成碳酸钙胶体，使得矾花体积大而密度小易上浮。但如果加量过少，生成的碳酸钙沉淀小，矾花体积小，反应区上部的泥渣层强度降低面上浮，这时，要适当调整搅拌机速度，并稳定控制碱度2P – M=0 ~ -0.4[H+]mmol/L,并适当增加混凝剂量。
