摘要:5S是针对车间现场改善的一种先进管理方法,可目前很多企业在实施5S管理时,往往无法把5S管理真正落实到位,或者只停留在一种口号、形式上.本文将介绍一种有效的辅助工具来帮助企业真正落实5S管理,实现5S管理价值的最大化. 首先我们来了解一下企业为什么要进行5S管理?相信有在生产车间作业的朋友都知道,当我们把脚迈入现场,呈现在我们眼前的往往会是这样的:•找东西花的时间太多,没法干活;•想把东西拿出来,碍手碍脚的东西太多,一下子拿不出来,非常恼火;
首先我们来了解一下企业为什么要进行5S管理?相信有在生产车间作业的朋友都知道,当我们把脚迈入现场,呈现在我们眼前的往往会是这样的:
•找东西花的时间太多,没法干活;
•想把东西拿出来,碍手碍脚的东西太多,一下子拿不出来,非常恼火;
•设备的周围和地面堆满了东西无法下脚,而且容易滑倒非常危险;
•设备漏油严重,清扫起来非常困难,而且耗油量大非常令人头疼;
•设备故障不断,停顿过多造成生产无法正常进行;
•切割碎屑和切割的油点四处飞溅,即使清扫过了也是立刻又脏;
•场地狭窄,不能保证顺畅通行,搬运作业极其困难;
•通道上堆满多余的东西,物流不畅通
•货架之间缝隙过大位置凌乱,看不清如何放置东西。
以上这种现象会反复出现,不但会影响生产效率,而且很容易出现安全隐患.而5S管理通过对车间现场进行整理、整顿、清扫、以及提高员工的个人素养等方式就能很好地解决以上这些问题.
5S管理实际上来说只是一种管理方法,要想真正落实5S管理,我们必须对5S管理中的五个项目定下合格与不合格指标,然后通过相关人员直接到现场对这五个项目进行检查打分,以此来不断加强5S执行推进工作.传统的检查方式是通过人工拿着纸与笔到各个检查点对其5个检查项目进行打分并记录到5S巡检记录表格中,而对于不合格的项目另需配带一台相机进行拍照留证.
以上这种巡检方式会存在以下几个大的问题:
•需要花费大量的纸张及存储空间,成本高;
•采用手工记录的方式,工作量很大,效率不高,实时性、准确性差;
•巡视结果不易保留、不能及时上报,不能为分析、处理缺陷与隐患提供量化依据;
5S巡检系统,是广州太友科技公司为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套软硬件相结合的5S管理解决方案,可以很好地解决传统5S巡检所出现的效率低、成本高等难题. 数据采集无需纸张、无需Excel表格,系统通过手持式智能终端采集巡检数据,采集的数据不仅包括检查项目是否合格,还能通过此终端拍照保留证据,系统自动维护检查项目及照片的对应关系。数据采集完毕后,采集端通过同步功能自动上传数据.整个操作流程不但可以节省巡检人员的投入时间,而且可以大大节省成本.
另外,系统可对不合格项进行跟踪处理过程,督促相关人员及时处理;对巡检数据进行综合分析,及时了解各检查点的巡检评分走势,为管理改善提供丰富的数据报表支持.