本帖最后由 jun2006 于 2013-2-22 16:39 编辑 机型：特灵RTHB255油滤：779故障：模块程序问题、厂家模块停产机组控制模式：开冷冻水泵、冷却水泵、水塔风机、按开机健，减载电磁阀打开，供油电磁阀打开，电子膨胀阀（电子膨胀阀+孔板）打开，机组延时后，同时启动主接触器和降压接触器；延时1S断开降压接触器，同时启动星接触器；延时5秒，断开星接触器，同时启动角接触器，检测压缩机启动情况，进入加载需求和限电流控制。
油滤：779
故障：模块程序问题、厂家模块停产
机组控制模式：开冷冻水泵、冷却水泵、水塔风机、按开机健，减载电磁阀打开，供油电磁阀打开，电子膨胀阀（电子膨胀阀+孔板）打开，机组延时后，同时启动主接触器和降压接触器；延时1S断开降压接触器，同时启动星接触器；延时5秒，断开星接触器，同时启动角接触器，检测压缩机启动情况，进入加载需求和限电流控制。
改造方案如下：
1、安装显示模块
2、主控板
3、电子膨胀阀驱动模块
4、电源变压器、开关电源等
5、安装电流变送器、压力传感器、相位保护器、高低压保护器等
6、电控系统预调试
7、上电试运行
8、提交说明书给甲方
如若对系统改造有兴趣的可以联系本人：邓工 13826453539
12楼
电路控制系统无非是更换一下电脑控制板；只要程序编程一下；没什么的呀
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13楼
把调试参数发上来给有需要的朋友。
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14楼
本帖最后由 jun2006 于 2013-3-12 14:58 编辑
1、该机组铭牌已被拆走，从压缩机铭牌上得知压缩机输入电机功率为194KW。
2、特灵参数表标准型的压缩机运行电流为266A，实际中我们设定的最大电流为260A，电流编大减载为1A，
电流保护电流设置280A，详见图片电流参数项界面。
3、电流控制硬件：因互感器内孔不够大，只测一组线的电流，实际电流等于指示值2倍（使用格务电流变送器和互感器）
4、
特灵电控模块改造的难点在电子膨胀阀部分
，采用吸气过热度控制电子膨胀阀，吸气温度传感器插在吸气管上，
并进行保温处理，以减小吸气温度误差值。
5、主控板主要针对特灵RTHA\RTHB旧机控制模块缺货而开发的，采用无极加减载，大电流控制模式。
有需要改造的朋友可以致电本人，邓工 13826453539，或QQ:565978306留言。
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15楼
很高深吧？:(
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16楼
先学习了，没有文字总结啊
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17楼
向楼主学习。
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18楼
不好意思还没学会，能详细一些吗
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19楼
学习中！~~~
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20楼
楼主你太有才了！！！
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21楼
电路控制系统无非是更换一下电脑控制板；只要程序编程一下；:)
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