各位见帖吉祥～ 我负责的一个系统两级A/O法(双线并联运行)处理有机水最近有一些问题： 系统每天处理量2500～3000方，公司地处江南，来水水温应该影响不大，进水水质如下：COD:800~900; TN:50~60; TP:1; MH3-N:40~50; NO3-N:6~10. DO: A池都<0.5（潜水搅拌）,O池都在3～5（风机曝气）.进水端A1甲醇投加量750Kg/d,A2端投加量200kg/d（这投加量合适不合适呢？）.
12楼
你没说是什么类型的废水，但从COD去除率上来看应该是比较好生化的，对你的运行提几点看法：
1、A1加甲醇没有任何意义，浪费资源；
2、污泥浓度为什么会减少？要查出原因，是随出水流失还是排泥过多，浓度要测准；
3、出水氨氮上升有两种原因：最可能的是受到有毒物质冲击，硝化菌受到抑制；另外是排泥过多，污泥龄太小，所以最近就不要排泥了。
因为你的出水COD还好，所以问题不是很严重，应该很快就能恢复过来。
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13楼
不是卖药品的吧？！呵呵
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14楼
系统也一直有外加P源（用的是车间产生的废磷酸浓度大概80%），并且水质每天都由分析室检测；已经和领导及甲方讨论并决定下周圣诞节前后从市政厂拉几十吨活性污泥过来加进去试试。
谢谢～各位！
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15楼
前端集水池来水基本有三种（严格说其实是四种：含高NH3-N的废水先经过吹脱后入Alkali水池）：Alkali水（进水池前先经去F）和Solvent（有机废水）及每天约50方的显影液出水（先经微滤膜处理过的）。
另外加甲醇即使A1没用，进入O1也可以用呀；污泥浓度和SV30我觉得只能是参考，之前SV很高时也运行的不错，工业污水处理没有指明这两个指标应该控制在多少，只能是因工程及水质而异我觉得！
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16楼
支持啊
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17楼
出水氨氮值相对于进水而言没有变化，硝化菌并未产生作用，除了楼上提的一些处理办法，建议现场测一下水的碱度，硝化过程是以无机碳酸盐为碳源，若水的碱度降低，同样影响硝化菌的活性
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18楼
NaOH一直有在加呢，系统PH较稳定，在7.2上下
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19楼
支持！
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