混凝土裂缝成因分析和防治措施技术2
2.2.3施工及现场养护原因
①现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
②高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。
③对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
④大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
⑤现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
⑥现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。
⑦现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。
⑧钢筋保护层设置不符合规范要求, 引起混凝土张拉裂缝。
2.2.4外界因素
①构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝；
②使用荷载超负；
③野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝；
④周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝；
⑤意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
2.2.5材料原因与重点分析
材料原因：
①粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断 级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
②骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。③混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
④水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
⑤水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、密度越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
重点分析：
目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品混凝土厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品混凝土的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的混凝土），促使商品混凝土厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质混凝土外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系，是一项改善商品混凝土质量和性能的根本性工作。
另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。
第三章
3.1裂缝的防治措施
3.1.1设计措施
设计人员必须尽可能考虑各种影响因素根据不同的结构部位，采取相应的合理配筋和分缝。在设计时严格执行规范和强制性条文要求，做到既能满足结构案例，又尽可能地减少结构出现裂缝的可能。
①平面布局力求规则，尽量避免突变。因结构或造型原因等不得已时，应充分考虑采用加强措施。
②现浇板的混凝土强度小于等于C30，钢筋的使用应力应满足抗裂要求。
③对现浇板中预埋管路重迭处和预留洞口处要采取适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。
④适当扩大板角的配筋率，能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定作用。特别是楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
⑤适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。
⑥重视屋面的隔热设计。
3.1.2材料选择和混凝土配合比设计方面
①根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。
②选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。
③积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
④正确掌握好昆凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
⑤配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
.1.3施工及现场养护措施
①尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢
筋绑扎后的作业人员数量。
②在楼梯、信道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易信道，以供必要的施工人员通行。
③加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
④安排足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处应重点整修。
⑤混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩钢筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
⑥避免在雨中或大风中浇灌混凝土。
⑦对于地下结构混凝土，尽早回填土方，对对减少裂缝有利。
⑧加强混凝土表面的养护工作，特别是前两日的养护是非常关键的，目前各建设单位一直要求工程进度，往往在混凝土浇灌完毕，就进行下一层的施工放样和材料运输，这样对混凝土的抗裂非常不好，本人建议采用混凝土养护剂，即在混凝土施工初凝后，马上进行养护剂养护工作。
⑨严格按照施工配合比进行下料，防止水灰比过大。
3.1.4外界因素引起混凝土裂缝的防范措施
①主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜，以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。
②科学安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
③在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。
④对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。
第四章
4.1对混凝土裂缝的处理方法
4.1.1由于裂缝数量多，分布范围广，对基础底板的结构耐久性影响较大，甚至一定程度上削弱了构件的承载力，对建筑的安全使用产生不利影响。因此，对宽度在O.3 mm以上的裂缝，先把裂缝表面区域用钢丝刷清理干净，然后采取钻孔，环氧树脂灌浆的处理办法进行加固。然后对于较细的裂缝用水泥浆进行仔细的封闭处理。
对于象基础底板等大体积的现浇混凝土构件，温度裂缝是经常出现的问题。因此，在这些构件的施工过程中，要采取针对性的措施。
(1)尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。同时减少水泥用量，降低水灰比。
(2)掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
(3)在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
(4)高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
(5)大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热、减小约束。根据需要可以在内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
(6)预留温度收缩缝。
(7)浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5 mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷，减小基层对构件的约束力，可以在一定程度上减缓裂缝的产生。
(8)加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
(9)混凝土中掺人适量纤维材料，将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
4.1.2另外，结构物发生龟裂或裂缝，给人一种不美观和不安全的感觉，结构物出现裂缝，只会带来不利的影响。为此，应重视混凝土的防裂措施。
(1)加强施工管理。
确保施工质量混凝土用的原材料必须符合要求，配合比(特别是用水量)和浇捣混凝土等必须严格执行操作工程。确保施工质量，并避免混凝土早期受震。此外对结构件的堆放、运输、吊装等必须根据具体情况制定可靠的方案，预防施工受力裂缝的产生。
(2)加强混凝土早期养护
混凝土早期处于潮湿环境下，对收缩变形很大影响。施工中均采用草帘浇水法养护，是比较行之有效的。同时，还要注意在施工时突然刮大风，将刚浇捣完毕的混凝土表面水分迅速蒸发，而产生的干缩裂缝。
(3)改善结构物的约束条件
改善结构物的约束条件，就是让结构物在收缩应力作用下，能够在比较自由状态下完成大部分收缩值。《钢筋混凝土结构设计规范》9.1节有设置伸缩缝或现浇混凝土留设后浇带相关规定。例如：混凝土路面，若不设置伸缩缝，路面在温度应力作用下很容易开裂：按规范规定设置伸缩缝后，情况就很好，很少出现裂缝。规范规定的伸缩缝间距也不是绝对的，应视施工条件、气温变化情况、当地经验，可适当调整。
改善约束条件不应仅限于设置伸缩缝，而应视结构具体情况，采取相应措施。如房屋顶层因顶板产生热膨胀，对墙体产生推力，致使墙体产生裂缝。为避免产生裂缝，一方面可加固墙体设置圈梁，另一方面可在顶板端部与墙体间设置滑动层，让顶板端部较自由活动。
(4)采用密封保水的方法
在混凝土构件成型后，表面作2～3 mm的沥青涂层，不使混凝土失水，减少其收缩。国家建筑研究院曾作过保水试验，当保水140和240再解封后，收缩值比未保水的情况分别减少28％和34％。
4.2在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找
平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响
美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。

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