无功功率动态补偿哪家的好啊！

我们用的是扬州华电的产品，RC2000动态控制器和YHKC的开工，当然江门莱福的KCS1B也都不错。我们刚用扬州华电的产品通过型式试验且拿了3C证书。

感谢楼主。我原以为配电柜包括无功补偿柜呢，但我咨询过南京的CQC中心，配电柜和无功补偿是两个不同的单元，做3C要分别做，郁闷!

想问一下各位前辈，有谁知道低压电容柜做3C认证时电容器是选星型接法的，还是三角型接法的，我们工厂现在做的一般都是三角型接法，3C认证的时候是不是要放几路星型接法呢？

又要认证咯

根据国家认证认可监督管理委员会（CNCA）2007年第9号公告：《强制性认证产品目录描述与界定表》，低压无功功率补偿装置被明确列入CCC认证范围。根据公告的要求，特提出低压无功功率补偿装置实施CCC认证的原则和程序。

我们也收到了通知（福建），但不知道单元怎么划分，描述报告的格式怎么样。我问了北京CQC中心，他们叫我去找补偿装置的实施细则（21号文件）。我在CQC网上没找到，哪位大侠能提供啊，谢谢！！

国家认监委2007年第21号公告《关于部分电子电器产品发布新版实施规则的公告》
时间：2007-08-10 　　作者：国家认监委　　来源：国家认监委　
为了规范强制性产品认证活动，确保认证实施各环节的有效性和一致性，根据《中华人民共和国认证认可条例》和《强制性产品认证管理规定》的要求，国家认监委已于近期对部分电子电器产品认证实施规则进行了修订和完善，现予以公告发布。　　新版实施规则自2007年8月15日起施行，各规则所对应的旧版认证实施规则及相应规则的补充、说明文件作废。　　附件：1．电线电缆产品强制性认证实施规则（CNCA-01C-002:2007）　　2．低压成套开关设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-010:2007）　　3．开关和控制设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-011:2007）　　4．整机保护设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-012:2007）　　5．小功率电动机产品强制性认证实施规则（CNCA-01C-013:2007）　　6．电动工具产品强制性认证实施规则（CNCA-01C-014:2007）　　7．电焊机产品强制性认证实施规则（CNCA-01C-015:2007）　　8．家用和类似用途设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-016:2007）　　9．音视频设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-017:2007）　　10．信息技术设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-020:2007）　　11．照明电器产品强制性认证实施规则（CNCA-01C-022:2007）　　12．电信终端设备强制性认证实施规则（CNCA-07C-031:2007）　　　　二○○七年八月六日

编号：CNCA—01C—010：2007
电气电子产品类强制性认证实施规则
低压电器
低压成套开关设备
2007-08-01发布 2007-08-15实施
中国国家认证认可监督管理委员会发布
目 录
1. 适用范围..........................................................................3
1.1 本规则适用的产品范围.............................................................3
1.2 本规则不适用的产品范围...........................................................3
2. 认证模式..........................................................................3
3. 认证的基本环节....................................................................3
3.1认证的申请.......................................................................3
3.2型式试验.........................................................................3
3.3初始工厂检查.....................................................................3
3.4认证结果评价与批准...............................................................3
3.5获证后的监督.....................................................................3
4. 认证实施的基本要求................................................................3
4.1认证申请.........................................................................3
4.2 型式试验.........................................................................4
4.3 初始工厂检查.....................................................................6
4.4 认证结果评价与批准...............................................................7
4.5 获证后的监督.....................................................................8
5 认证证书..........................................................................10
5.1 认证证书的保持..................................................................10
5.2 认证证书覆盖产品的扩展..........................................................11
5.3 认证证书的暂停、注销和撤消......................................................11
6 强制性产品认证标志的使用..........................................................12
6.1 基本要求........................................................................12
6.3 变形认证标志的使用..............................................................12
6.4 加施方式........................................................................12
6.5 标志位置........................................................................12
7 收费..............................................................................12
附件1 申证单元划分原则.............................................................13
附件2 检验项目(依据现行有效的产品标准)、样品规格和数量..............................1
附件3 低压成套开关设备产品工厂质量控制检测要求......................................6
附件4 关键元器件和材料及变更要求...................................................10
附件5 低压成套开关设备强制性产品认证技术负责人的要求...............................12
附件6 强制性产品认证工厂质量保证能力要求...........................................13

1. 适用范围
1.1 本规则适用的产品范围
本规则适用的产品范围为GB7251.1-GB7251.5、GB/T15576标准所覆盖的低压成套开关设备和控制设备，包括低压成套开关设备、母线干线系统（母线槽）、配电板、建筑工地用成套设备、电缆分线箱、无功功率补偿装置等。
1.2 本规则不适用的产品范围
本规则不适用于有各自相关标准的单独的元器件及自成一体的组件，诸如电机起动器、刀熔开关、电子设备等。
2. 认证模式
型式试验 + 初始工厂检查+ 获证后监督。
3. 认证的基本环节
3.1认证的申请
3.2型式试验
3.3初始工厂检查
3.4认证结果评价与批准
3.5获证后的监督
4. 认证实施的基本要求
4.1认证申请
4.1.1申请单元划分
申请人相同、制造商相同、生产厂相同、型号相同、结构相同、主母线同一额定短时耐受电流等级与相应额定电流（见附件1）的产品为一申证单元(无功功率补偿装置中主电路控制投切电容器的元件类型不同，为不同的申证单元)。
4.1.2申请时需提交的文件资料
申请认证应提交以下文件：
（1）认证申请书；
（2）申请人、制造商及生产厂法人营业执照（申请人、生产厂与制
造商不相同时，需提供制造商的委托书，如生产厂地址与营业执照地址不一致应提供相关证明）；
（3）认证产品描述（申证单元中：主要技术参数、结构、型号说明、关键元器件和/或材料（参见附件4）一览表、系统图、电气原理图、总装图、同一申证单元内所包含的不同规格产品的差异说明等）；
（4）工厂检查调查表；
（5）一致性声明、企业承诺；
（6）试验样品的合格证、出厂检验报告、关键元器件和材料的合格证明等；
（7）商标的注册证明（如有）；
（8）认证工厂技术负责人的工厂任命书及认证机构考核认定证明等材料（如有）；
（9）其他需要的文件。
4.2 型式试验
4.2.1型式试验的送样
4.2.1.1送样原则
型式试验样品应由申请人按认证机构的要求选送相应规格和数量的样品,并对选送样品负责。
选送的样品应是在认证申请书中填写的生产厂的生产场所内按正常加工方式生产的产品。
申请认证时所提供的关键安全元器件（见附件4）清单应按要求提供相应技术资料，成套装置内所用的元器件或部件如有国家强制认证制度要求/国家认监委规定的可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证结果的，须提供相应证书。同一申请单元内同一关键安全元器件如涉及多种产品规格或多个供应商，根据其技术参数的差异及对产品安全的影响程度，提供必要的样品或关键安全元器件进行标准要求的相关项目的验证。
4.2.1.2送样数量
同一申证单元中，选取最大的额定短时耐受电流和最大的额定电流
（容量）的产品作为样品，样品规格和数量见附件2。
4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置
型式试验后，应以适当方式处置试验样品和/或相关资料。
4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法
4.2.2.1 检测标准
低压成套开关设备：
GB 7251.1《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》
无功功率补偿装置：
GB/T 15576《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》
母线干线系统:
GB 7251.2《低压成套开关设备和控制设备 第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》
配电板:
GB 7251.3《低压成套开关设备和控制设备 第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求》
建筑工地用成套设备（ACS）:
GB 7251.4《低压成套开关设备和控制设备 第四部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求》
户外动力配电网用电缆分线箱（CDCs）:
GB 7251.5《低压成套开关设备和控制设备 第五部分：对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱（CDCs）的特殊要求》
检测标准应采用现行有效版本。如遇特殊情况，由国家认监委另行说明。
4.2.2.2 检测项目
产品检测项目为该产品标准规定的全部适用项目（见附件2）。
4.2.2.3 检测方法
依据产品标准规定的要求进行检测。
4.2.3 型式试验报告（含产品描述报告）
型式试验结束后，检测机构出具《型式试验报告》。
型式试验项目部分不合格时，允许申请人进行整改；整改应在认证机构规定的期限内完成，超过该期限的视为申请人放弃申请；申请人也可主动终止申请。
《产品描述报告》是对申请单元内所有产品与认证相关的信息的描述，认证机构按照规定的内容和格式组织编制《产品描述报告》，内容应清晰、完整。
认证机构应及时向持证人提供《型式试验报告》和《产品描述报告》，持证人应保证在生产厂能获得完整有效的《型式试验报告》和《产品描述报告》。
4.3 初始工厂检查
4.3.1 检查内容
工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查。
4.3.1.1 工厂质量保证能力检查
由认证机构派检查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（见附件6）及国家认监委制定的补充检查要求进行工厂质量保证能力的检查。同时，还应按照《低压成套开关设备产品认证工厂质量控制检测要求》（见附件3）进行核查。工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的产品的所有加工场所，即工厂。
4.3.1.2 产品一致性检查
工厂检查时，应在生产现场对申请认证的产品按照每个制造商、相同标准的产品至少抽取一件样品进行一致性检查。一致性检查内容包括目证试验和核实以下内容。
1）认证产品的铭牌及标志、主要技术参数、型号规格应与型式试验报告上所描述的一致；
2）认证产品的结构应与型式试验报告中的产品描述一致；
3）认证产品所用的关键元器件和材料（见附件4）应与型式试验报
告中的产品描述一致；
4）关键元器件和材料的更换应符合变更要求（见附件4）以及申证工厂技术负责人的要求（见附件5）；
5）在工厂检查时，对产品安全性能采取现场指定试验（见附件3）；
6）样品设计、关键元器件和材料采购及样品制作过程控制的记录。