生化处理的除磷量比较小，这么高的含磷量应该先考虑用物化除磷，再经过生化处理。才有可能把TP给降下来。

磷化废水单独收集沉淀除磷
电镀废水中和沉淀去除重金属
再混合生化+二沉+过滤

电镀废水搞生化都不太成功,建议还是改成物化,小弟刚做完一个工程,你可以参考一下

http://co.163.com/forum/content/1877_665180_1.htm

电镀废水含磷吗？不是含铬、氰化物、酸洗废水、碱洗废水、铜、镍等重金属之类的么？
搂主说的是酸洗磷化排出的废水吧？
这两种废水上生化确实都是一个败笔！
我现在接手一个上生化的酸洗磷化废水工程调试，都懒得去调试了！
当然，搂主的工程上生化也有点作用，主要表现在曝气对二价铁的氧化上，
以利于后续的混凝沉淀处理，不知搂主是否认同？
但是MBR系统是不是一种浪费哦？

这个废水含磷主要是表调那边排的废水，
现在的废水铁浓度很高，现在考虑先物化再生化。MBR现在只是过滤水而已

有一个问题我想大家都还不是很清楚就下结论：
那就是什么叫电镀前处理，有时间去看看《电镀工艺手册》吧，以五金电镀为例，前处理工艺大致如下：
五金件~~机械处理（含磨光、抛光）~~水洗~~除油（脱脂）~~水洗~~除锈~~水洗~~电镀、、、、当然个别的前处理还有表面磷化什么的，具体细节就要咨询厂方了！
由上分析可以看出，前处理废水主要由两部分组成，一为除油废水，一为除锈废水，相信大家对里面的成分都有一定的了解，不是说生化处理不行，而可能是楼主的预处理没有做好，我以前就成功做过一个五金厂电镀废水（产品为小五金，油多），含油部分单独上了生化（因为这一部分有机物多，COD高达8000mg/l），效果理想！
鉴于目前的情况，楼主可以考虑将除锈部分再分流到综合废水里面去，这样水量就会小很多，悬浮物也大大减少，我相信原系统应该有压滤机的，如果有条件可以加设一个气浮机，隔油池对乳化油是没有多大作用的！
水量减少后在后续处理过程中可以加入适量生活污水以稀释废水浓度，这样应该很容易搞定了！

这样的废水一般都是物化```

了解中，电镀废水确实难处理。

为达到国家新的排放标准：GB21900-2008标准，我公司可为环保公司及电镀厂提供优质除铬、除氰（原液中除氰不需二次氧化除氰　，出液氰含量保证小于0.3ppm）、除重金属离子，保证各项指标达到国家新的排放标准。现场做试验验证。为环保公司提供方案及设备设计。
该设备系统在原有和污水处理全部利用，只需增加部分设备就可达到上述效果，同时处理成本只需原成本的一半左右。联系电话：13002125262

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