补充一下：电镀前处理废水含有油脂，电镀活化剂等，废水PH波动大（含有清槽水），该厂还含有一个表调处理车间，排放的是电镀磷化废水。P为间歇排放，高达150ppm，低至3-5ppm。排放水COD在100-300间波动。

这个工程考虑做生化（另一个工程的牺牲品，这点我是知道的），是有一点，该厂废水一期处理后，没空间做设备，所以整个工程是以原有工程改造的。废水先调节PH后进入好氧池，再进入MBR反应池，出水排放！

总结了一下，这个工程很失败。

一P含量高，生化不好调试，能调试出水估计也无法达标。
二电镀前处理镀件为铁件，铁含量为300ppm-700ppm.
三MBR在这里简直就是简单的超滤，哈哈，透过水很清，测出来的结果，呵呵，出水比进水含惨。

声明：这个工程不是我设计的，我接手的时候我就知道，没法做，不过....，

工程发现的原因：一进水没混合均匀，二没先预沉淀。三........目前考虑先混凝再板框，再不行（MBR当超滤）才生化。

把这个失败的工程提出来，是想大家讨论下，目前的想法大家有什么意见，还有大家对于这个工程有什么想法。别一个劲说设计多差，这个东西谁都知道，还是说点有意义的吧！！！

建议前段用物化工艺,设个较大的调节池混合个车间废水,在初沉池调成碱行,去处铁,磷等离子,最好加PAM提高絮凝效果.最后有需要再上生化系统

呵呵，楼上的在电镀这块做了不少时间了吧，目前我们也是考虑先沉淀去除，但是没什么空间，有没有什么好办法

电镀废水我接触过不少,但是你没有空间那也没有办法啊 ,五楼说的不错,要不然直接在管道中加药,但反应时间是问题.
还是希望楼主能够说的详细点,看看还有没有好的办法,

90吨/天的废水，有一个调节池（一天水量），3个水桶（5t/个），一个20立方隔油池，一个50立方mbr池......连放个板框的地方都没有.....

几及排放标准?进水一天混合后的COD 多少?你们最好做个初沉混凝小试,测下SS 和COD, 再看情况进行设计,改造项目注意隔油池,这块对整体工艺影响较大

有点道理

呵呵，排放标准是一级的，进水COD300左右