最近我接手一个印染厂的工程调试，但是苦于经验欠缺，所以发个帖子问问各位！

按照公司的设计方案所写，水量=3000m3/d，cod=1000mg/l,bod=200mg/l ,ph=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/l，硫化物=30mg/l，温度=48度（都是小于等于），但是这都是参考类似印染厂的水质定的，可能有较大偏差，但是我现在没有其他的资料，就当是这些吧。 基本工艺流程：废水--调节池--冷却塔--水解酸化池--接触氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，这个流程是别的环保公司给设计的，其中竟然没有设置污泥回流，并且调节池的调节作用不好。我们公司就是后来接手帮忙调试。

在我接手的时候，污泥已经培养了一段时间了，活性污泥絮凝体较多，沉淀性能也算好，颜色呈灰色。以前负责的同事确定的操作如下：
曝气4小时停2小时，六小时一轮回。营养物投加量： 淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天33.5kg，两次投加，每8小时一次） 淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天33.5kg，两次投加，每8小时一次） 磷肥（水解酸化池：每次10kg，每两天投加一次；接触氧化池：每次8kg，每天投加一次） 有机肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接触氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）这个应该是前段时间培养初期投加的有机肥。

但是因为环保局催的急，所以公司在8月中旬尽然强行运行了5-6小时以应付采样，结果人家都没来，反倒使得水解酸化池--接触氧化池当中的水几乎就换了一次，对尚属培养期的污泥是有影响的，我是这样认为，真的不知道公司是怎么想的。上个礼拜，厂家那边又因为用了硫化黑的染料，废水进了水解酸化池--接触氧化池后，情况愈发糟糕，这几天采样上来观察，发现几乎没有多少絮凝体，颜色呈黑色。我这几天都没让他们进水，曝气3小时停2小时，5小时一轮回，其他操作照旧，但是污泥状况没有什么改变。

按现在的状况看来是要重新培养了，他的工艺存在一些问题，是物化在生化之后，调节池内淤泥较多，调节水质水量能力有限，又没有污泥回流。请问怎么解决现在的问题，如果重新培养的话，如何控制可以好一些？

希望各位高人尽快帮忙，谢谢先！