我现在的工程是一个制药废水的处理，采用水解酸化+UASB+接触氧化，进水COD很高，由于水经过酸化后PH下降，现用NaOH调PH总共有四个UASB池，由于运行不当导致两个池子酸化，已经调了很长时间（20天）还不见好转，出水还有刺鼻的酸味，PH为5.0左右，酸化后去除率只有5%。高污染物的废水进入接触氧化池，导致负荷增加，严重影响出水水质。请求各位英雄有没有什么快一点的办法使UASB恢复，再苦再累都不怕，只为名节！！！！
我现在的工程是一个制药废水的处理，采用水解酸化+UASB+接触氧化，进水COD很高，由于水经过酸化后PH下降，现用NaOH调PH总共有四个UASB池，由于运行不当导致两个池子酸化，已经调了很长时间（20天）还不见好转，出水还有刺鼻的酸味，PH为5.0左右，酸化后去除率只有5%。高污染物的废水进入接触氧化池，导致负荷增加，严重影响出水水质。请求各位英雄有没有什么快一点的办法使UASB恢复，再苦再累都不怕，只为名节！！！！
2楼
最根本的办法是换泥，或者加泥，进水用石灰调进水PH值到7.5~8左右，持续进行下去。
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3楼
一般来说，厌氧反应器一旦出现酸化，要恢复是比较困难的，因为你长时间在低PH状态下运行，整个污泥床的PH已经下降，污泥活性降低，产甲烷菌对有机酸的利用减少，造成有机酸在反应器的积累，如果不及时采取有效措施会形成恶性循环，就想楼上所说的换泥是比较好的方法，在启动期间要注意负荷的控制，监测要到位，进水PAR，PH，硫酸根， 进出水VFA，还有就是进水应该连续投加NaOH调整PH，当然要自动控制，因为进水PH的控制很重要。
有一点，我没有做过UASB，我是做IC运行的，仅供参考吧。
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4楼
可以增加出水，是出水回流，并适当加一些废水的碱度 ，如，碳酸氢钠，碳酸钠等，最好不要加石灰，会 影响菌种，同时有大量的沉淀， 一定要控制好碱度，温度等指标，如果需要可减小进水量，降低负荷
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5楼
废水进入反应器那，生物化学过程和稀释作用都可以迅速改变进液的PH值。对PH值改变最大的影响因素是酸的形成，特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等废水进入反应器后PH将迅速降低。所以一般可以采取降低负荷或者是投加纯碱。
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6楼
我们公司是生产酒精的，春节放假的时候停了一段时间，污水处理也没有运行，可是来了之后UASB里的污泥全部浮到池顶了，于是就把上面的泥捞出废弃不要，继续往里打厌氧泥但是还是没有控制。原因可能是工艺中的气浮池里用了聚合氯化铝导致，但究竟什么原因有谁知道？请各位大哥大姐出点方法，谢过！
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7楼
请问UASB水力负荷取0.2m3/m2.h可不可以.?
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8楼
我不是英雄
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9楼
赶紧调节酸度，先用碱性较强（氢氧化钠或石灰水）的粗调，然后用缓冲性较强（碳酸盐和碳酸氢盐）的碱性物质。
酸性时间一长就只有换泥了，因为酸化菌可以在pH5-6生存而不死，但是产甲烷菌只适合在pH6.8-7.5，在酸性条件下时间一长就死掉了，而在碱性条件下可以恢复！
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10楼
你所讲的情况比较不妙，前段水解酸化可以使PH降低，后段的UASB一定要调节PH先，加碳酸氢钠，想效果好的话就重新换污泥。
应该注意进水的pH值、水温、COD等的变化。
重新起动时，反应顺有机负荷按2～3kgCOD/m3.d考虑。进水pH控制在6.8～7.5，然后再以少量原废水循序渐进提高负荷，慢慢培养驯化污泥。
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11楼
主UASB反应器中因有机负荷过高引起的酸化过程，一般当负荷低于7.27kgCOD/m3d时,COD去除率在90％左右,出水挥发酸含量低,pH值保持在6.7左右,系统运行稳定。当达到该负荷时，COD去除率迅速下降，出水挥发酸上升，随后pH值也迅速下降，反应器发生"酸化"进而系统崩溃。此表明有机负荷提高导致的UASB反应器酸化是一个快速过程,而不是一个缓慢的渐进过程。酸化初期，pH值并没有明显变化，但出水挥发酸和COD浓度却大幅度提高，因此以出水挥发酸或COD浓度为控制指标，可以及时的预防反应器酸化，比用pH值更能反映系统的实际运行状况。另外,在以絮状污泥为主的UASB反应器中，缓冲层具有很重要的作用。
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