大家好，小弟现在在做一个电机寿命的测试房间，位于新加坡。这边工厂自己生产电机，然后把做好的电机送到这个房间进行运行实验，每个电机大约不间断运行一周，当然这些电机包含全世界的各种电源。总数是240粒放在一个跟书柜一样的架子上，如图中红色格子，宽接近10米，高大约4米分布着240个小格子，每个格子一个电机。这些电机在运行时排出高温空气大约120~140度，电机的进风不需要控制湿度，温度要求是不高于35度。所以会安装2台风机盘管在新风入口连接一个温度感应器，一旦外界进风高过35度，风机盘管运行一个小时来冷却进风。当然风机盘管离开进风口一定距离，这样即使风机盘管不走，新风一样可以进入。
那个exhaust chamber 热风就是排到里面，设计了一个变频风机来抽走这些热风，因为他们每周要测试的电机数量不定。总的240粒电机一起运行会产生15000CMH的热风，最少走120粒也就是7500CMH的风。所以选择变频。
变频器于压差计（就是那个Pin和Pout）连接 通过BMS 实现控制设定值为25pa。当运行电机数量多，压差大的时候VSD走高，压差低 VSD走低。那个chamber 通过排风管直接与室外连同。就是那条800X800EAD。
现在想请问大家这个25pa的设计可行吗？我觉得电机在启动的一瞬间可能chamber 里面压力会很大，然后整个系统会乱掉。还是有什么更好的办法吗？
之所以要控制chamber 正压于房间主要是防止热风通过那些没有运行马达的小格子逆流回去，每个小格子后面都有一个NRD。