焊接接头的稳定性怎么样？对于不锈钢管端是不是影响较大？期待高手解答！

能完全溶合吗？

今天查了王文翰编著的焊接技术手册，厚厚的一本。参阅了其中关于异种金属材料的焊接论述。
一，焊接特点
（1）稀释：异种钢焊缝的金属成分取决于填充金属的成分及其被母材稀释的程度。当焊缝金属中出现马氏体组织时，有产生裂纹的影响！再稀释率不超过13％的情况下，焊缝金属会保持奥氏体－铁素体组织，当融入母材超过20％时焊缝金属将得到奥氏体－马氏体组织。因此应采用含镍量较高的焊条焊丝。
（2）融合区的塑性：异种钢焊接时，奥氏体焊缝中紧临融合线处存在一个窄的低塑性带，宽度一般为0.2－0.6mm，它的化学成分和组织不同于焊缝其余部分，通常叫做融合区脆性交界层。它的存在严重降低接头的冲击韧性。
（3）碳迁移及其对高温性能的影响：焊接接头在焊后热处理和高温工作下，异种钢融合线附近会发生碳的迁移和扩散现象，其结果会在碳钢的一侧形成脱碳层，在不锈钢一侧产生增碳层。碳钢侧由于碳的减少由珠光体变成铁素体而软化，而不锈钢侧因为增碳，碳以碳化铬的形态析出而硬化，其结果是高温持久强度和抗腐蚀性下降，脆性增大。
（4）热应力及其影响：由于不锈钢和碳钢的热膨胀系数大30％－50％。所以这两种材质的焊接接头在焊后冷却以及以后运行中将产生热应力。在周期性加热和冷却条件下工作时，可能出现融合区碳钢侧的热疲劳裂纹，引起接头过早断裂！
二.焊接材料的选择：当不锈钢的含铬量在12％时选用珠光体钢焊条，或者奥氏体焊条。当铬含量在17％时必须选用奥氏体焊条。
三.焊接工艺：为减少焊缝的稀释率，尽可能选择小电流焊接。
总结：优先采用气体保护焊（比如氩弧焊），尽可能小的电流，选择含镍量高的焊条焊丝，接头还是有质量保证的！

不错……学习中……

看来对各种材料的性能（物理、化学）要多加了解才行。

用法兰连接，异种钢焊，要专门的工艺评定。

还有你的管道介质是什么，压力是多少？要焊的地方多吗，如果多就评定一下，如果少，就用法兰一定对，我在工地做了不少，有水管，油管，但压力都不过40公斤。

用法兰将二者连接

为首选。

谢谢这么多前辈给予解答问题

还是法兰好点

这种焊接容易出问题

还是质量为重