污水深度处理技术，包含很多，我要介绍的其中一种，就是催化氧化技术，目前已在造纸、化纤、印染等行业的到应用。该技术占地小，投资低，运行费用低，所需化学药品易得，操作简易。现在在这里把我们做过的工程实例整理一番，以供大家讨论。
污水深度处理技术，包含很多，我要介绍的其中一种，就是催化氧化技术，目前已在造纸、化纤、印染等行业的到应用。该技术占地小，投资低，运行费用低，所需化学药品易得，操作简易。现在在这里把我们做过的工程实例整理一番，以供大家讨论。
2楼
首先呢先介绍下工艺：
制浆造纸、纺织印染、棉柏化纤等生产废水中含有难降解的大分子木质素、纤维素等，另外还有其他相当数量的难降解物质，这些物质在经生化处理后只能部分得以去除，这部分被去除的污染物并不是通过微生物的降解作用，而是靠活性污泥的吸附作用去除。故生化后废水中主要污染物是以大分子木质素、纤维素为主的难降解物质，及部分活性污泥自身氧化的细小胶体，且经一级生化处理后B/C已失调，如采用二次生化，效果甚微；实际上，这些物质不可能被普通的生物菌种在短时间内所全部降解，因为无人能保证在无外界条件的情况下，这些大分子的物质会断键开链。
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3楼
目前对于这种生化后便失去生化性的废水，进一步降解COD有以下几种途径：①通过投加混凝剂即聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，这种方法只能去除因胶体和悬浮物引起的COD，故去除率不高；②利用强氧化剂使污染物结构从根本上发生改变，部分转化成污泥，部分转化成CO2气体排放，从而达到去除污染物的目的；③通过物理方法去除，并未使污染物结构发生改变如传统的活性碳吸附、膜过滤，两者均随着运行时间的积累其处理能力下降，活性碳吸附须定期对饱和的部分进行再生，故其运行成本和劳动力都使企业无法接受；而膜处理其通过率有限，浓水部分是目前尚需解决的难题，另外小胶体等物质会对膜产生污染，从而需定期清洗且使用周期将大大降低。④利用臭氧和其他方式氧化，国内大规模的工程很少。
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4楼
发张图先
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本帖最后由 hokaido 于 2012-7-24 14:53 编辑 ]
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5楼
下面开始说实例了
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6楼
先来张工程图片
工程概况
河南新乡新亚纸业有限公司 中段水深度处理工程 一期规模：30000方/天
生化后出水 COD 200mg/L 深度处理后出水： 90mg/L
深度处理工程投资：190元/吨水 运行成本：0.60元/吨水
深度处理设备的图片
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本帖最后由 hokaido 于 2012-7-24 15:09 编辑 ]
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7楼
新亚中段水深度处理二期工程 规模 20000方/天
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8楼
新亚出水图片
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9楼
学习了，谢谢楼主分享
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10楼
这个是难降解废水预处理的案例
环氧氯丙烷废水与造纸混合废水预处理 进水COD 2200 mg/L 出水COD 850mg/L （ 运行成本在1.2元/吨水） ，
进生化处理，生化出水COD 100mg/L ,生化出水后在经过深度处理后，出水COD60mg/L 以下
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11楼
项目名称：山东海龙化纤有限公司废水深度处理工程
废水来源：生化出水 规 模：10000m3/d
系统进水：COD 350mg/L 系统出水：90mg/L
工程投资：190元/吨水 运行成本：0.95元/吨水
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