第二部分 技术措施地基基础一、设计 1、水泥土搅拌桩设计前应取现场拟处理的最软弱土层的土进行室内配合比试验,选择合适的水泥掺入量及外加剂。 2、灌注桩的砼强度等级不得小于C20,水下灌注砼时,不宜小于C30。灌注桩的钢筋笼长度应严格按规范设置,不宜采用素砼灌注桩。 3、预应力混凝土管桩宜优先采用预应力高强混凝土管桩(PIIC)、预应力混凝土管桩(PC),软土地基或有地下室的工程中不宜采用预应力混凝:1:薄壁管桩(PTC)。
地基基础
一、设计
1、水泥土搅拌桩设计前应取现场拟处理的最软弱土层的土进行室内配合比试验,选择合适的水泥掺入量及外加剂。
2、灌注桩的砼强度等级不得小于C20,水下灌注砼时,不宜小于C30。灌注桩的钢筋笼长度应严格按规范设置,不宜采用素砼灌注桩。
3、预应力混凝土管桩宜优先采用预应力高强混凝土管桩(PIIC)、预应力混凝土管桩(PC),软土地基或有地下室的工程中不宜采用预应力混凝:1:薄壁管桩(PTC)。
4、设计等级为甲级、乙级的建筑物,均应按地基变形设计。对于丙级建筑物,当地基承载力特征值小于130kPa,且体形复杂的建筑以及建于软弱地基且存在偏心荷载时的建筑桩基,及摩擦型桩基应进行沉降验算。一级建筑物地基基础的最终平均沉降量不大于60mm,二级建筑物桩基最终平均沉降量不大于150mm。不均匀沉降值必须控制在规范允许范围内。
二、施工
1、垫层分层铺填的每层压实系数均必须进行检测?熏并经检测符合设计要求后,铺填上层土。 2、水泥土搅拌法施工前,遇有明滨、池塘及暗塘、暗沟时应抽水和清淤,回填粘性十料并分层压实,不得回填杂填土或生活垃圾。
3、灌注桩桩顶砼超灌应高于桩顶设计标高50cm以上,水F灌注砼时,桩顶砼标高宜比设计标高高出5%的桩长,且不得小于1.5m,确保凿除浮浆后的桩顶砼强度符合设计要求。
4、混凝土水下灌注过程中,首灌量应保证导管——次埋深o.8m以上,导管埋深应控制在2—6m,严禁拔出砼面,砼灌注必须连续,并应有专人量测记录。
5、沉管灌注桩在软土地基中的群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩基,应采取跳打等保证相邻桩身质量的技术措施。
6、钻孔灌注桩钢筋笼吊放时,应避免碰撞孔壁,就位后应立即固定;孔底沉渣复测符合要求后,应在0.5小时内立即灌注砼。
7、人丁挖孔桩孔口处不得堆土,吊放钢筋笼和串筒时不得碰撞孔壁:挖到设计标高时应立即清渣排水,经验收合格后,立即封底和浇注砼。
8、预制桩的垂直度偏差不得超过0.5%。接桩时,桩中心线偏差应小于5mm,节点弯曲矢高不大于1‰;焊接接头,焊后停歇时间应大于8min,硫磺胶泥接桩时,胶泥浇注时间应小于2min,浇注后停歇时间应大于7min。
9、基坑开挖中,当遇到软弱土层、有地下水渗流或挖土较深等基坑边坡不稳定情况(槽)进行先支护后开挖。机械开挖时严禁损坏工程桩、支护结构等。必须对基坑 10、截桩采用人工剖桩时应分成两步进行,在接近桩顶标高30cm左右范围内应采用小锤修理。桩顶砼锚固长度在确保桩顶砼强度符合要求的前提下应符合设计要求。
11、地下室外墙板或有防水要求的构筑物,浇筑砼支模如用对拧螺栓应焊止水片,并应在侧模上:衬垫厚度20mm以上的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。建筑物的变形观测应委托有专业资质的测量单位进行。民用建筑应每施工完成一层观测一次,沉降速度≥2.Omm/d时应减缓加载速度并增加观测次数。
主体工程
一、设计
l、住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
2、应重视屋面结构的保温设计,屋面的传热系数宜≤1.OW/m2K。现浇楼板设计厚度不 宜小于llOmm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。 外
3、房屋长度大于40米时,应在中部设置伸缩缝。现浇挑檐,雨罩等外露结构的伸缩缝间距不宜大于12米。
4、屋面及楼层阳角处楼板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于lOOmm,钢筋直径不宜小于?覫8。外墙转角处尚应设置放射形钢筋,配筋K度应大于板跨的1/3。设计有成功经验也可采用其它控制措施。
5、在温度、收缩应力较大的现浇板区域内,钢筋间距不宜大于150mm,并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。
6、现浇楼板强度等级不宜大于C30。
7、混合结构楼层外墙窗台处均应设置通长钢筋混凝十板带。顶层和阁楼层端开间和相
邻开间横墙均应设置通K拉结钢筋。
8、现浇板中预埋管线位置需设钢筋带均配~4@200,宽度400(管线两侧各200)。
二、材料
1、现浇楼板混凝十应采用中粗砂(细度模数Uf≥2.3)
2、商品混凝上生产企业必须控制混凝土坍落度,保证现场浇捣时的坍落度,高层应小于18cm、多层和中高层小于16cm。施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查,对不符合坍落度要求的不得使用。
3、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝十外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB-SO119等和有关环境保护的规定。
①自搅拌混凝土:监理(建设)单位必须对进场材料见证检测,并做好使用中掺量的检查;
②商品混凝土:监理(建设)单位应随机检查外加剂掺量,并对其质量进行必要的抽检。
4、砂浆用砂宜采用中砂。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆超过5%:对于强度等级小于L15的水泥混合砂浆,不应超过10%。
5、灰砂砖、粉煤灰砖普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块自生产之日起置—个月之后,方可用于砖体的施工。
三、施工
1、施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。阳台雨蓬等悬挑现浇板的负弯距筋的厂面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,浇筑混凝土时必须采取措施,保证钢筋不位移。
2、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径一般应小于1/3楼板厚度,预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施,严禁水管横向横向穿越楼板。
3、模板及其支架搭设、拆除的顺序及安全措施应根据结构形式荷载大小、地基土类别、施工准备和材料供应等条件编制施工技术方案,施工应严格按方案执行。
4、楼梯踏步支模应考虑不同装修层的高差。
5、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋利混凝土接槎处。
6、施丁缝的位置、后浇带的留置位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理和后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。
7、凡外墙的脚手眼、立模的挑担眼等,在粉刷前必须补砌密实,严禁干砖填塞,并做隐蔽验收。
8、未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
9、砌筑砖砌体时,砖应提前l~2d浇水湿润。日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1 .5m。
10、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后?熏再将其补砌挤紧。
11、抗震设防地区的墙体与构造柱连接处砖墙必须留置大牙槎,井应先退后进,沿墙高每隔500mm设2中6拉结筋,每边入墙内不得少于1000 mm。
12、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砖高度。