l、采购工作基本程序

(1)编制采购计划及采购进度计划；
(2)接收请购文件；
(3)确定合格供货厂商；
(4)编制询价文件；
(5)报价的评审；
(6)召开供货厂商协调会及签订合同；
(7)调整采购进度计划；
(8)催交；
(9)设备检验；
(10)包装、运输；
(11)现场交接及收尾服务。

2、采购工作与设计工作的接口关系

(1)设计部负责编制项目的设备表，并据此编制出设备请购文件，经控制部门提交给采购部。设计部负责编制设计各专业的散装材料表(包括技术要求)， 由项目材控工程师汇总，并据此编制项目的散材请购文件，提交给采购部门。由采购部门加上商务文件，汇集成完整的询价文件，向供货厂商发出询价。

(2)设计部门负责对供货厂商报价的技术部分提出评审意见，排出推荐顺序，供采购部门确定供货厂商。

(3)设计部门派员参加由采购部门组织的厂商协调会，负责技术及图纸资料方面的谈判。

(4)采购部门汇总技术评审和商务评审意见，进行综合评审，并确定出拟签订订货合同的供货厂商。当技术评审结果与商务评审结果出现较大距离时，采购经理应与设计经理进行充分协商，争取达成一致结果，否则可提交给项目经理裁定或提出风险备忘录。

(5)由采购部门负责催交供货厂商提交的先期图纸(ACF)及最终确认图纸(CF)，提交设计部门审查确认后，及时返回供货厂商，若有异议，采购部门应要求供货厂商提交修正后的图纸资料，以便重新确认。

(6)在编制装置主进度计划时，对所有设备、散材的采购控制点，按项目合同的要求进度，由采购部门分类提出进度计划方案(包括请购单提出的时间)， 经设计部门认可，提交项目经理批淮。

(7)在设备制造过程中，设计部门有责任派员处理有关设计问题或技术问题。

(8)根据订货合同规定，需由供需双方共同参加检验、监造的环节，采购部门要派员参加，必要时可请设计人员参加产品试验、试运转等出厂前的检验工作。

(9)由于设计变更而引起的采购变更，均应按变更程序办理。

项目采购管理包括需要从执行组织以外获得货物和服务的过程。他是从买方的角度对买方一一卖方关系进行讨论。下面仅以某宿舍楼工程总承包采购电梯为例，说明有关采购的问题：

1、采购计划编制：

采购计划编制：是确定怎样从项目组织以外采购产品和服务以最好地满足项目需求的过程。他涉及到是否采购、怎样采购、采购对象、采购数量及采购时间。为此我们专门成立电梯采购技术考核组，明确职责进度，质量和费用的控制目标。

2、合同类型选择：

为了规避买方风险，我们决定电梯采购合同采用固定价格合同，这样双方合同一经签订合同总价固定不变，除非经双方协商同意后方可改变， 这对于供货商来讲合同一经签订，项目所需的产品无论成本超支多少，甚至由于某些原因亏本，原则上也不能调整总价。当然这就需要我们所确定的总价是经过预算部门精心测算过的，价格已压到足够低。

3、询价计划编制包括准备支持询价所需要的文档。标准格式：包括标准合同、采购项的描述或所需标书文档全部或部分的标准化版本。采购文件：用于潜在的卖方邀请提交建议书。采购文件既要严格，以保证答复的一致性和可比性；又要灵活，以允许考虑卖方对满足要求的更好方法的建议。评审标准用于对建议书进行排序和评分。

4、询价：是从潜在的卖方获得项目需求的信息，本过程绝大部分实际工作由潜在的卖方支持，一般对项目没有成本发生。投标人会议：是在准备建议书之前与潜在的卖方召开的会议，用于保证所有潜在的卖方对采购有一个清楚的、一般的理解。建议书：是卖方准备的说明其提供产品的能力和意愿的。

5、供方选择：指接收投标书或建议书并依据评审标准选择供应者。价格可能是决定现成项采购的首要因素。但如果不能证明卖方能够按时交货，则最低报价不一定是最低成本；建议书通常分技术部分和商务部分，并分别进行评审；对于关键产品，可能需要有多个来源。

6、供方选择的方法：合同谈判：是在合同签约前，关于合同构成和要求的澄清和双方协方；加权体系：量化定性数据，以尽量降低供方选择中人为偏见影响的方法；筛选系统：是为一个或多个评审标准建立最低的执行要求。独立估算(标底)： 采购组织自己编制估算， 用以检查报价价格。

7、合同管理：是确保卖方履行合同要求的过程。合同变更控制体系：确定合同修改的过程，包括书面工作、追踪系统、争执解决程度和授权变更的批准等级。合同变更系统与总体变更控制系统相统一。合同管理的输出：函件3合同变更；支付申请。采购审计：是一种对从采购计划到合同管理的采购过程的结构审查。

太感谢了！
真的太感谢了！
很详细！
支持！
支持!
真是世上好人多呀！
十分感谢您！
我都不知道说什么好了！

谢谢。我们公司正在进行材料方面的采购工作。可以参考一下。

我们公司的大宗材料由公司集团招标采购,但是问题也很多,尤其是本着低价中标的原则,材料质量保障不好.不知道各位网友公司怎么做的?

写的太好了...

对于非特需材料，我们一般是在市场上面做一个对于所需档次的调查，然后在几个品牌中间选择性价比最高的一家。

对于材料的采购，已经有很完善的步骤，对于敏感的材料，能做到中间过程没有人的私心做怪的话，没有难采购的材料。

关键是现在的甲方都在进行开发成本的控制，但是对于材料的质量一般不是在一开始就有直观的认识，这个就需要专业人士进行性能方面的控制了。